[实用新型]一种铜母线连接组件

说明书

本实用新型公开了一种铜母线连接组件，包括底座，所述底座上等间距开设有预留孔，所述底座的上表面前后两侧均等距固定连接有凸块，所述底座的上方前侧通过凸块连接有铜母线本体，所述铜母线本体的后侧卡槽连接有导体连接线，所述导体连接线的下方连接有凸块，所述底座的上方固定连接有弹簧，所述弹簧的上方固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上方固定连接有第二连接块，所述连接器包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆的左右两侧均贯穿连接有第二连接杆。该铜母线连接组件，可以同时固定连接多组铜母线本体，且连接过程较为方便，并且连接较为精确，而且该装置可以通风散热，方便维修。

技术领域

本实用新型涉及铜母线连接组件相关技术领域，具体为一种铜母线连接组件。

背景技术

铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，铜母线是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性和钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电和电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。

但市面上一般的铜母线连接组件不能同时固定连接多组铜母线本体，且连接过程较为麻烦，并且连接不够精确，而且不能通风散热，维修不够方便，因此，我们提出一种铜母线连接组件，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜母线连接组件，解决了市面上一般的铜母线连接组件不能同时固定连接多组铜母线本体，且连接过程较为麻烦，并且连接不够精确，而且不能通风散热，维修不够方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜母线连接组件，包括底座，所述底座上等间距开设有预留孔，所述底座的上表面前后两侧均等距固定连接有凸块，所述底座的上方前侧通过凸块连接有铜母线本体，所述铜母线本体的后侧卡槽连接有导体连接线，所述导体连接线的下方连接有凸块，所述底座的上方固定连接有弹簧，所述弹簧的上方固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上方固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部连接有连接器，所述连接器包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆的左右两侧均贯穿连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧嵌套连接有第三连接杆，所述第三连接杆的下方连接在底座上，所述第一连接块的内部预留有干燥槽，所述干燥槽的下方固定连接有通风板，所述通风板上开设有预留孔，所述干燥槽的内部放置有干燥剂，所述干燥槽的左侧上方开设有下料口，所述下料口上卡槽连接有木塞，所述第一连接块的后侧贯穿连接有螺栓，所述螺栓依次贯穿连接在铜母线本体与导体连接线上，所述螺栓螺纹连接在底座的上表面上。

优选的，所述铜母线本体与导体连接线一一对应设置，且铜母线本体和导体连接线均与凸块采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述第一连接块在底座上构成伸缩结构，且底座和通风板上均等间距设置有预留孔。

优选的，所述第三连接杆在第二连接杆上构成转动结构，且第二连接杆固定连接在第一连接杆上，并且第一连接杆贯穿第二连接块。

优选的，所述第三连接杆关于第一连接杆中心对称设置有2个，且2个第三连接杆的间距尺寸等于最左侧的第一连接块的左侧面与最右侧的第一连接块的右侧面的间距尺寸，并且第三连接杆与底座采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述干燥剂的直径尺寸大于通风板上预留孔的直径尺寸，且干燥剂在通风板中构成拆卸结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铜母线连接组件，具备以下有益效果：