[实用新型]椎管相贯节点

说明书

本实用新型提供了一种椎管相贯节点，涉及相贯节点技术领域，包括：主管、连接管、连接部和支管；主管设置为两个，两个主管同轴设置，连接管设置于两个主管之间，且连接管的两端分别通过两个连接部与两个主管连接；支管与连接管连接。通过在两个主管中间设置连接管，连接管通过连接部与主管连接，支管与连接管焊接，有效简化装配工艺，并且便于支管的焊接，缓解了现有技术中存在的节点焊接难度大，装配工艺复杂，制作周期较长的技术问题，实现了焊接工艺的简化，并且安装方便的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及相贯节点技术领域，尤其是涉及一种椎管相贯节点。

背景技术

圆钢管截面由于其独特的优越性被广泛应用于空间桁架结构中，作为整个结构中的重要组成部分，钢管结构的节点形式多种多样，其中相贯节点和插板节点是较为常见的两种形式。

大量的工程实践表明，许多结构破坏并非结构构件失效引起，往往是由相对薄弱的连接节点所致。相贯节点因其具有良好的力学性能，在大跨度空间结构中有着广泛的应用，同时因为连接相对复杂，连接质量及可靠性对工程结构安全有着直接的影响。相贯节点又称直接焊接节点，传力更为直接，平面内外都有着较好的力学性能，因其采用相贯线焊接连接，曲面相交所形成的焊接位置、角度等条件一定程度上决定了相贯节点的连接质量。现有技术是将结构主管与支管直接连接的一种搭接型节点设计，采用全焊接连接，焊接过程中需要首先将一个支管与主管焊接，再将支管与支管、主管连接。

但是，现有技术存在以下缺陷：两支管坡口相贯线切割工艺不同，零部件加工更为复杂；须特定装配顺序，且不能调整，装配效率易受不同支管零部件供应情况影响；两支管间无间隙，且焊缝存在重叠，焊接难度较大且施工质量较难保证，效果不佳；因支管与主管的连接存在隐蔽焊缝，支管与主管焊缝需检测完毕后才能安装焊接另一支管，节点制作周期较长。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种椎管相贯节点，以缓解了现有技术中存在的节点焊接难度大，装配工艺复杂，制作周期较长的技术问题。

本实用新型提供的椎管相贯节点，包括：主管、连接管、连接部和支管；

主管设置为两个，两个主管同轴设置，连接管设置于两个主管之间，且连接管的两端分别通过两个连接部与两个主管连接；

支管与连接管连接。

进一步的，连接管的截面直径大于主管的截面直径。

进一步的，支管设置为两个；

两个支管均与连接管连接，两个支管沿着连接管的轴线的垂直方向对称设置。

进一步的，连接部设置为椎管。

进一步的，椎管相贯节点还包括第一加固部；

第一加固部设置于连接管内，且第一加固部与连接管的内壁连接，以提高连接管的刚度。

进一步的，椎管相贯节点还包括第二加固部；

第二加固部设置于支管靠近连接管的一端内，且第二加固部与连接管的内壁连接。

进一步的，第一加固部包括绝缘层和加固层；

绝缘层与连接管的内壁连接，加固层与绝缘层远离连接管内壁的一端连接。

进一步的，绝缘层设置为玻璃纤维布；

加固层设置为碳纤维布。

进一步的，支管与连接管之间的夹角为锐角；

连接管的截面直径大于支管的截面直径。