[实用新型]烹饪器具的内胆及烹饪器具

说明书

本实用新型公开了烹饪器具的内胆及烹饪器具，属于厨房家电领域，解决了现有烹饪器具用内胆涂层工艺成本高、质量差等问题，本实用新型烹饪器具的内胆，包括铝制的胆体和附着在所述胆体表面的涂层，所述胆体表面具有经碱洗处理形成的氧化层，所述氧化层粗糙度小于1.4μm，所述涂层附着在所述氧化层上。相比现有技术，本实用新型胆体表面更加光洁，在保证铝制胆体表面附着性能的同时减少涂料用量，从而降低内胆的制作成本。另外，碱洗处理形成的氧化层能在胆体表面均匀分布，保证了涂层在胆体表面各处附着力的一致性，有助于延长涂层的耐久性。

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电，尤其涉及烹饪器具的内胆及烹饪器具。

【背景技术】

铝/铝合金制品具有优良的导热性能和成型性能，在厨房家电领域中，电饭煲、电压力煲等烹饪器具广泛使用铝制内胆，但由于铝元素化学性质活泼，容易与食物发生反应而导致食物中摄入铝元素，危害人体健康，因此铝制内胆表面需要附着防护涂层，比如不粘涂层，这样不仅防止食物与内胆的铝基层接触而发生化学反应，也能有效改善烹饪时食物的粘锅现象。

在现有技术中，这种铝制内胆的制作至少需要五道工序，依次为拉伸成型、前道清洗、表面粗化、后道清洗和喷涂，内胆制作工艺链长、制作成本偏高，尤其是其中的表面粗化工序，是在拉伸成型的内胆铝基层表面进行喷砂，使内胆铝基层表面获得一定的粗糙度，用于提高防护涂层在内胆铝基层上的附着力，但机械加工方式容易对内胆铝基层的微观结构造成不可预估的影响，且在无形中也是对内胆铝基层材料的损耗，导致内胆铝基层强度、抗腐蚀能力下降；另外，经过喷砂工艺处理后，内胆铝基层表面积会增加，喷涂工序需要使用更多的涂料，增加了涂料成本，而且喷砂工艺无法保证内胆铝基层表面粗糙度的均匀性，导致涂层在内胆铝基层表面的附着力不一致，影响内胆的使用效果。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具的内胆，兼顾内胆机械性能和表面附着性能，降低内胆制作成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

烹饪器具的内胆，包括铝制的胆体和附着在所述胆体表面的涂层，所述胆体表面具有经碱洗处理形成的氧化层，所述涂层附着在所述氧化层上。

在上述烹饪器具的内胆中，所述胆体的内表面和/或外表面经碱洗处理形成氧化层。

在上述烹饪器具的内胆中，所述涂层为不粘涂层。

在上述烹饪器具的内胆中，所述不粘涂层为陶瓷涂层或者特氟龙涂层。

在上述烹饪器具的内胆中，所述内胆表面的粗糙度小于1.4μm。

在上述烹饪器具的内胆中，所述内胆为圆筒形内胆或者球形内胆。

本实用新型还提出一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的内胆。

在上述烹饪器具中，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、炒菜机中的一种。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过化学反应在胆体表面形成氧化层，不仅避免了机械加工方式对胆体结构的破坏，还可以提高铝制胆体的耐蚀性能，即保证了内胆的机械性能；碱洗处理形成的氧化层能在胆体表面均匀分布，保证了涂层在胆体表面各处附着力的一致性，有助于延长涂层的耐久性。

本实用新型内胆表面的粗糙度小于1.4μm，而现有技术采用喷砂工艺在内胆表面获得的粗糙度为1.5μm～3.5μm，即相比现有技术，本实用新型胆体表面更加光洁，在保证铝制胆体表面附着性能的同时减少涂料用量，从而降低内胆的制作成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】