[实用新型]一种酸性蚀刻废液循环再生装置

说明书

本实用新型公开了一种酸性蚀刻废液循环再生装置，包括蚀刻槽、电解桶、密封盖，所述蚀刻槽一侧设置有所述电解桶，所述电解桶一侧设置有进液管，所述进液管上面设置有进液泵，所述进液管下方设置有回液管，所述回液管上面设置有回液泵，所述电解桶远离进液管一侧设置有废气管，所述废气管一侧设置有储气筒，所述废气管上面设置有集气泵，所述电解桶顶部设置有所述密封盖。有益效果在于：本实用新型利用搅拌加速酸性蚀刻废液与电极的接触，从而加快铜电解的速度和酸性蚀刻废液再生的效率，同时利用进液泵和回液泵保证酸性蚀刻废液的循环流动，保证了酸性蚀刻废液循环再生的连续性，并且在电解桶前面安装观察窗，便于查看内部情况。

技术领域

本实用新型涉及废液循环再生领域，特别是涉及一种酸性蚀刻废液循环再生装置。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。酸性蚀刻废液可以经过循环再生处理将其中的铜金属回收。

对比申请号为201510569200.3的中国专利，公开了一种零排放酸性蚀刻废液循环再生方法，包括将蚀刻废液中的金属铜在电解槽内电解回收并同时产生尾气，电解之后的蚀刻废液作为再生液循环利用，采用酸浓缩技术将再生液分离成高酸度的溶液和低酸度的溶液，高酸度的溶液直接回到蚀刻线上循环再用，低酸度的溶液配制成氧化剂后回到蚀刻线上添加，尾气经过处理后再制成含氯的有价产品。

上述专利在电解铜时只进行浸泡，降低了废液接触和电解反应的速度，降低了铜回收的效率。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用搅拌加速酸性蚀刻废液与电极的接触，从而加快铜电解的速度和酸性蚀刻废液再生的效率，同时利用进液泵和回液泵保证酸性蚀刻废液的循环流动，保证了酸性蚀刻废液循环再生的连续性，并且在电解桶前面安装观察窗，便于查看内部情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酸性蚀刻废液循环再生装置，本实用新型提高了酸性蚀刻废液循环再生中铜回收的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种酸性蚀刻废液循环再生装置，包括蚀刻槽、电解桶、密封盖，所述蚀刻槽一侧设置有所述电解桶，所述电解桶一侧设置有进液管，所述进液管上面设置有进液泵，所述进液泵型号为DP-60型，所述进液管下方设置有回液管，所述回液管上面设置有回液泵，所述回液泵型号为DP-60型，所述电解桶远离所述进液管一侧设置有废气管，所述废气管一侧设置有储气筒，所述废气管上面设置有集气泵，所述集气泵型号为DP-40型，所述电解桶顶部设置有所述密封盖，所述密封盖上面设置有搅拌电机，所述搅拌电机型号为Z4-65型，所述搅拌电机一侧设置有单片机，所述单片机型号为C51型，所述搅拌电机下面设置有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设置有正极柱，所述搅拌杆远离所述正极柱一侧设置有负极柱，所述密封盖下面设置有密封台，所述电解桶底部设置有浓度传感器，所述浓度传感器型号为SY-PG1300P型。

进一步设置：所述电解桶前面设置有观察窗，所述观察窗与所述电解桶使用密封胶粘贴。

如此设置，通过所述观察窗便于查看内部电解情况，密封胶粘贴保证了整体密封，防止了泄露。

进一步设置：所述搅拌杆上面设置有搅拌叶，所述搅拌杆和所述搅拌叶使用硬塑料材料制作，所述搅拌叶焊接在所述搅拌杆上，所述搅拌杆和所述搅拌电机使用平键连接。

如此设置，所述搅拌叶增加了搅动的力度，硬塑料材料保证了所述搅拌杆和所述搅拌叶的耐腐蚀性，焊接使所述搅拌叶牢固可靠，平键连接保证了所述搅拌电机驱动所述搅拌杆旋转。

进一步设置：所述密封台和所述电解桶使用过盈配合，所述搅拌电机和所述密封盖使用螺栓连接，所述密封台圆周上面设置有密封条，所述密封台粘贴在所述密封盖上。