[实用新型]一种卡装式触点组件

说明书

本实用新型涉及接触器生产技术领域，尤其涉及一种卡装式触点组件,包括自上而下依次设置的接触器上壳、轭铁板及轭铁壳，所述接触器上壳与轭铁板围设成触发室，所述轭铁壳与轭铁板围设呈容置室，还包括设于接触器上壳的静触片承载件，活动设置于轭铁板并用于驱动动触片承载件靠近或远离静触片承载件的传动杆，所述轭铁板设有第一通孔供传动杆通过，所述传动杆一部分设于容置室，传动杆另一部分设于触发室，还包括用于将接触器上壳与轭铁板连接的若干个U型扣；通过接触器上壳与轭铁板设计成可拆卸结构，接触器上壳与静触片承载件设计为可拆卸结构，达到方便检修接触器内各部件的目的。

技术领域

本实用新型涉及接触器生产技术领域，尤其涉及一种卡装式触点组件。

背景技术

接触器在非密闭空间使用时，因使用环境的不同，需要对接触器进行不定期的维护，但是传统接触器的连接方式导致接触器壳体的拆卸及安装需要耗费较多时间，不利于接触器的维护，传统接触器的静触片与壳体为固定连接，进一步增加检测维修的困难，给维护工作带来不便。

发明内容

为了克服现有技术中存在的接触器壳体及内部部件的拆卸、安装的耗时，本实用新型的目的在于提供一种卡装式触点组件，达到快速拆卸或安装接触器壳体的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种卡装式触点组件，包括自上而下依次设置的接触器上壳、轭铁板及轭铁壳，所述接触器上壳与轭铁板围设成触发室，所述轭铁壳与轭铁板围设成容置室，还包括设于接触器上壳的静触片承载件，活动设置于轭铁板的传动杆，设置于传动杆的动触片承载件，传动杆用于驱动动触片承载件靠近或远离静触片承载件，所述轭铁板设有第一通孔供传动杆通过，所述传动杆一部分设于容置室，传动杆另一部分设于触发室；

还包括用于连接接触器上壳与轭铁板连接的若干个U型扣，，若干个U型扣围绕接触器上壳的中心轴线设置；

所述接触器上壳设有凸缘，所述凸缘沿接触器上壳开口处的壁体向外延伸，所述轭铁板包括与凸缘贴合的围边条，若干个U型扣将凸缘及围边条压紧贴合在一起。

进一步的，所述U型扣包括第一压件及第二压件，所述第一压件与第二压件间距设置，凸缘及围边条均夹持在第一压件与第二压件之间。

进一步的，所述凸缘远离轭铁板的一侧设有第一凹槽，所述第一压件与第一凹槽过盈配合。

进一步的，所述围边条远离凸缘的一侧设有第二凹槽，所述第二压件与第二凹槽过盈配合。

进一步的，所述卡装式触点组件还包括彼此导通或彼此断开的静触片及动触片，所述静触片连接于静触片承载件，所述动触片设于动触片承载件。

进一步的，所述卡装式触点组件还包括设于静触片承载件的静触片接头，所述静触片连接于静触片接头，所述静触片接头设于触发室。

进一步的，所述卡装式触点组件还包括固定连接于动触片承载件的动触片接头，所述动触片设于动触片接头，所述动触片接头设于触发室。

本实用新型的有益效果：通过接触器上壳与轭铁板设计成可拆卸结构，接触器上壳与静触片承载件设计为可拆卸结构，达到方便检修接触器内各部件的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。