[实用新型]一种模具隔热定位装置

说明书

本实用新型公开了一种模具隔热定位装置，包括模具、模芯和水套；模芯设置在模具上，水套设置在模芯的一侧，与模芯连接，水套上设有连接孔，水套与模芯之间设有隔热定位装置；隔热定位装置包括至少3个隔热垫，隔热垫为圆柱形，模芯的侧面设有与隔热垫数量相等的安装孔，安装孔的深度小于隔热垫的厚度，隔热垫分别安装在安装孔上，隔热垫在模芯侧面上呈圆形均匀分布，且至少3个隔热垫构成的圆的圆心与模芯的圆心重合，至少3个隔热垫构成的外圆直径等于水套的连接孔内径，使所述水套定位，且使水套的中轴线与模芯的中轴线重合。本实用新型的模具隔热定位装置，由至少3个隔热垫组成，耗材少、隔热效果好，且方便更换。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产领域，特别涉及一种用于塑料管材的模具隔热定位装置。

背景技术

塑料管材生产时，由挤塑机的挤出模具挤出管坯，再由管坯经定型工艺定型为管材。塑料管材的定型方式，一般有内定径和外定径两种，对于一次挤出成型的塑料结构壁管材，如双壁波纹馆、加筋管等，一般采用内定径的方式，即管坯在挤出模具后，在管坯内部设计有冷却装置，该冷却装置一般被称为水套或定径水套，该定径水套与挤出模具相连，用于塑料管材内孔的定型(即确定塑料管材的内径)。为使水套与模具同心，以及避免模具和水套之间传热，在二者之间，设计有隔热定位装置。

如图1、图2所示，现有技术的隔热定位装置为环形结构的隔热垫，环形隔热垫的内圆套接在模芯上，侧面与模芯相抵，水套的连接孔套接在隔热垫的外圆上，使水套与模芯保持同心且隔热。

此结构的环形隔热垫，耗材多、不易加工，且管材生产时，模具的模芯需保持较高的温度，以保证物料塑化挤出，长期使用后环形隔热垫会变形、变脆，在更换时模具拆装极易损坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模具隔热定位装置，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种模具隔热定位装置，包括模具、模芯和水套；所述模芯设置在所述模具上，所述水套设置在所述模芯的一侧，与所述模芯连接，所述水套上设有连接孔，所述水套与所述模芯之间设有隔热定位装置；

所述隔热定位装置包括至少3个隔热垫，所述隔热垫为圆柱形，所述模芯的侧面设有与所述隔热垫数量相等的安装孔，所述安装孔的深度小于所述隔热垫的厚度，所述隔热垫分别安装在所述安装孔上，所述隔热垫在所述模芯侧面上呈圆形均匀分布，且所述至少3个隔热垫构成的圆的圆心与所述模芯的圆心重合，所述至少3个隔热垫构成的外圆直径等于所述水套的连接孔内径，使所述水套定位，且使所述水套的中轴线与所述模芯的中轴线重合。

本实用新型的一种优选方案，所述隔热垫的厚度大于所述安装孔的深度和所述连接孔的深度之和。

本实用新型的另一种优选方案，所述隔热垫的材质为聚四氟乙烯或电木。

本实用新型的另一种优选方案，所述隔热垫的数量为8个，所述安装孔的数量对应为8个。

本实用新型的另一种优选方案，所述隔热垫的数量为3个，所述安装孔的数量对应为3个。

本实用新型的另一种优选方案，所述隔热垫的数量为12个，所述安装孔的数量对应为12个。

本实用新型的模具隔热定位装置，由至少3个隔热垫组成，隔热垫安装在模芯的安装孔内，模具拆装时不易受力损坏，方便更换；用多个隔热垫替代圆环形隔热垫，节约了材料，且加工方便；相比圆环形隔热垫，本实用新型的隔热垫与水套的接触面积小，热量传递减少，具有更好的隔热效果。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为现有技术的模具隔热定位装置的主视剖面结构示意图；