[实用新型]一种塔机起重臂下弦杆销轴组件

说明书

本实用新型公开了一种塔机起重臂下弦杆销轴组件，包括双耳板、单耳板、阶梯轴、开口销、轴孔A、轴孔B；所述双耳板上一侧设有轴孔A、另一侧设有轴孔B，所述单耳板上设有轴孔B；所述轴孔A、轴孔B内插接紧配设有阶梯轴，所述阶梯轴依次设有轴端节、轴中节和导向节，所述轴中节靠近导向节处设有销孔和开口销；所述轴端节与轴孔A匹配设置，用于阻止阶梯轴向内侧串动；本新型采用阶梯轴，并且在双耳板两侧设置不同孔径的轴孔，使得阶梯轴上的轴端节与轴孔B卡位，防止阶梯轴内侧串动隐患，并在内侧用开口销固定，防止向外串动，阶梯轴稳定牢固，使用寿命长，从而确保阶梯轴联接安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及塔机起升机构技术设备领域，特别涉及一种塔机起重臂下弦杆销轴组件。

背景技术

塔机载重小车在臂架下弦杆上运行，为了导向，载重小车侧滚轮在下弦杆侧面运行；这就要求臂架下弦杆联接的销轴不能超出臂架的下弦杆外侧面，否则就会影响到载重小车侧滚轮在下弦杆侧面的运行。

现有技术中，臂架下弦杆联接组件如图3至图6所示，销轴11一端面铣扁为扁口导向节13，三角板12焊接在臂架下弦杆双耳板1内侧，销轴11安装后插入开口销8，防止销轴11轴向外串动，三角板12防止销轴11向内串动；这样就将两根臂架下弦杆双耳板1与单耳板2安全联接好了；其存在的缺点是：安装时销轴11产生侧向力压迫三角板12，安装次数多后，三角板12焊缝损坏后易导致三角板12脱离，不能防止销轴11轴向串动，销轴11还会产生径向滚动将三角板磨圆，引起销轴11串动，当三角板12脱离或损坏后，不能确保销轴11不串动、直至销轴11脱离双耳板1、单耳板2，存在严重安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塔机起重臂下弦杆销轴组件，针对现有技术中的不足，采用阶梯轴，并且在双耳板两侧设置不同孔径的轴孔A和轴孔B，单耳板上采用轴孔B，使得阶梯轴上的轴端节与轴孔A匹配、轴中节与轴孔B匹配，防止阶梯轴内侧串动隐患，并在内侧用开口销固定，防止向外串动，确保阶梯轴联接安全可靠。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种塔机起重臂下弦杆销轴组件，包括双耳板、单耳板、阶梯轴、轴端节、轴中节、导向节、销孔、开口销、轴孔A、轴孔B，其特征在于：

所述双耳板与单耳板相互插接，所述双耳板上一侧设置有轴孔A、另一侧同轴设置有轴孔B，所述单耳板上设置有轴孔B；所述轴孔A的直径大于所述轴孔B的直径；所述双耳板上的轴孔A、轴孔B与单耳板上的轴孔B内插接紧配设置有阶梯轴，所述阶梯轴上一体式依次设置有轴端节、轴中节和导向节，所述轴中节靠近导向节处设置有销孔，所述销孔内设置有开口销；所述轴端节与轴孔A匹配设置，用于阻止阶梯轴向内侧串动；所述开口销和销孔用于阻止阶梯轴向外侧串动。

所述轴中节的直径与轴孔B的直径匹配设置。

所述轴端节的长度等于或者小于双耳板的厚度。

本实用新型的工作原理为：塔机载重小车在臂架下弦杆上运行，为了导向，小车侧滚轮在下弦杆侧面运行，这就要求臂架下弦杆联接的销轴不能超出臂架的下弦杆外侧面，否则就会影响到小车侧滚轮在下弦杆侧面的运行；原安装方式：销轴一端面铣扁为扁口导向节，三角板焊在臂架下弦杆双耳板内侧，销轴安装后用开口销防止销轴轴向外串动，三角板防止销轴向内串动；这样就将两臂架下弦杆双耳板及单耳板安全联接好；但缺点是三角板焊缝易损坏脱离，不能防止销轴轴向串动，销轴可能产生径向滚动损坏后，不能确保销轴不串动直至销轴脱离耳板，存在安全隐患；改进后：将销轴加工成阶梯轴，双耳板上联接孔加工成轴孔A和轴孔B，单耳板轴孔B不变，安装时，阶梯轴上的轴端节由单耳板的轴孔B外侧档住，不能向内侧串动，阶梯轴安装好后，内侧用开口销固定，防止向外串动，确保销轴联接安全可靠。