[实用新型]用于智能焊锡机的双叉头洛铁

说明书

本实用新型公开了一种用于智能焊锡机的双叉头洛铁；包括竖向设置的叉口式洛铁头及固于所述叉口式洛铁头上部的发热主体。效果：本实用新型所提供的一种用于智能焊锡机的双叉头洛铁本实用新型所提供的一种用于智能焊锡机的双叉头洛铁，在具体实施时，将传统的用于焊锡机的尖状洛铁组件更换成叉口式洛铁头，如此一来，在使用本实用新型时，所述叉口式洛铁头则可同步对待焊锡来料，如PCB板上相邻的两个焊点同时焊接，使得焊接快捷高效，焊接时间周期能提高两倍以上，继而使得能大大提高焊接作业效率，以满足大批量待焊锡来料焊接需求，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体地讲，涉及一种用于智能焊锡机的双叉头洛铁。

背景技术

在现有技术中，对于常用焊锡机，其洛铁组件中的洛铁头均是成型为尖状，使得每移动到一个预设位置，只能对待焊锡来料(如PCB板)的某一焊接点A进行焊接，当需要对相应待焊锡来料的另一邻近于焊接点A的焊接点B进行焊接时，则需要再次通过所需要使用的左右移动组件及上下移动组件等将相应洛铁组件移动至使得其洛铁头端部与相应焊接点B位置相对，如此，则使得焊接麻烦且使得焊接时间周期大大延长，使得不能有效的提高焊接作业效率。

藉此，针对现状，设计出一款用于智能焊锡机的双叉头洛铁，以使可同时对待焊锡来料上的两个相邻近的焊点进行焊接，使得焊接时间周期能大大缩短，继而使得能有效提高焊接作业效率等，则是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种用于智能焊锡机的双叉头洛铁。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种用于智能焊锡机的双叉头洛铁，包括竖向设置的叉口式洛铁头及固于所述叉口式洛铁头上部的发热主体。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述叉口式洛铁头下部具有形成为叉口状的第一焊头及第二焊头；

优选地，所述第一焊头与所述第二焊头之间的间距为D；

其中，所述D＝1mm-3mm。

优选地，所述D＝2mm。

优选地，所述叉口式洛铁头中下部相背对的形成有延伸至其下部的两切削面；所述第一焊头及所述第二焊头对应位于两所述切削面之间的两侧。

优选地，所述发热主体包括与所述叉口式洛铁头上部相连的发热芯及固设于所述发热芯外上部的隔热式护线罩；

其中，所述隔热式护线罩上顶面开设有一贯通其内部并与所述发热芯顶部位置相对的过线孔。

优选地，所述隔热式护线罩侧壁开设有固定安装孔。

优选地，所述叉口式洛铁头上部向上固设有一螺帽，所述螺帽与所述发热芯下端外壁螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型所提供的一种用于智能焊锡机的双叉头洛铁，在具体实施时，将传统的用于焊锡机的尖状洛铁组件更换成叉口式洛铁头，如此一来，在使用本实用新型时，所述叉口式洛铁头则可同步对待焊锡来料，如PCB板上相邻的两个焊点同时焊接，使得焊接快捷高效，焊接时间周期能提高两倍以上，继而使得能大大提高焊接作业效率，以满足大批量待焊锡来料焊接需求，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

其二、在本技术方案中，所述叉口式洛铁头的第一焊头与第二焊头之间的间距优选设定为2mm，如此一来，即使得不至于过小而使在焊锡机的锡丝放卷组件送锡至所述第一焊头及所述第二焊头时，融化于所述第一焊头的锡及融化于所述第二焊头的锡融合在一起，且使得不至于过大而导致焊锡机的锡丝放卷组件不能很好的将锡送至所述第一焊头及所述第二焊头，进而，本实用新型使用可靠性好。