[实用新型]一种中药混合制粒机

权利要求书

1.一种中药混合制粒机，其特征在于，包括：

工作台，其包括支撑板和支座，所述支座设置在所述支撑板底部；

混合装置，其设置在所述支撑板上，所述混合装置包括：壳体、曲柄、连杆、推块和转盘，所述曲柄可旋转的设置在所述壳体内，所述曲柄的一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述推块的一端铰接，所述壳体内设有第一滑槽，所述推块设置在所述第一滑槽内并可在所述第一滑槽内移动，所述转盘可旋转的设置在推块的另一端，所述转盘上设置有搅拌棒；

输料装置，所述输料装置包括进料装置与出料装置，所述进料装置包括第一凸轮、第一密封盖、第一推杆、第一密封塞、第一弹簧，所述第一凸轮可旋转的设置在所述壳体内，所述壳体内设置有第二滑槽，所述第一密封盖设置在第二滑槽内，且可在第二滑槽内移动，所述第一密封盖的一端与所述第一推杆的一端相固定，所述第一密封盖的另一端与所述第一凸轮相配合，所述第一密封塞的一端固定在所述第一推杆的另一端，所述第一密封塞与所述第一密封盖之间设有所述第一弹簧，且所述第一弹簧设置在所述第一推杆上，所述出料装置与所述进料装置结构相同，且布置在所述进料装置的同侧正下方；

清洗装置，所述清洗装置包括进水装置与出水装置，所述进水装置包括第三凸轮、第三密封盖、第三推杆、第三密封塞、第三弹簧，所述第三凸轮可旋转的设置在所述壳体内，所述壳体内设置有第四滑槽，所述第三密封盖设置在第四滑槽内，且可在第四滑槽内移动，所述第三密封盖的一端与所述第三推杆的一端相固定，所述第三密封盖的另一端与所述第三凸轮相配合，所述第三密封塞的一端固定在所述第三推杆的另一端，所述第三密封塞与所述第三密封盖之间设有所述第三弹簧，且所述第三弹簧设置在所述第三推杆上，所述出水装置与所述进水装置结构相同，且对称布置在所述进水装置的同侧正下方。

2.根据权利要求1所述的一种中药混合制粒机，其特征在于，所述出料装置第二凸轮、第二密封盖、第二推杆、第二密封塞、第二弹簧，所述第二凸轮可旋转的设置在所述壳体内，所述壳体内设置有第三滑槽，所述第二密封盖设置在第三滑槽内，且可在第三滑槽内移动，所述第二密封盖的一端与所述第二推杆的一端相固定，所述第二密封盖的另一端与所述第二凸轮相配合，所述第二密封塞的一端固定在所述第二推杆的另一端，所述第二密封塞与所述第二密封盖之间设有所述第二弹簧，且所述第二弹簧设置在所述第一推杆上。

3.根据权利要求2所述的一种中药混合制粒机，其特征在于，所述出水装置第四凸轮、第四密封盖、第四推杆、第四密封塞、第四弹簧，所述第四凸轮可旋转的设置在所述壳体内，所述壳体内设置有第五滑槽，所述第四密封盖设置在第五滑槽内，且可在第五滑槽内移动，所述第四密封盖的一端与所述第四推杆的一端相固定，所述第四密封盖的另一端与所述第四凸轮相配合，所述第四密封塞的一端固定在所述第四推杆的另一端，所述第四密封塞与所述第四密封盖之间设有所述第四弹簧，且所述第四弹簧设置在所述第一推杆上。

4.根据权利要求1所述的一种中药混合制粒机，其特征在于，所述曲柄、连杆、推块、转盘和搅拌棒均采用微合金非调质钢材质，所述第一凸轮、第一密封盖、第一推杆、第一密封塞、第三凸轮、第三密封盖、第三推杆和第三密封塞均采用铁素体不锈钢材质，所述第一弹簧和第三弹簧均采用碳素弹簧钢材质。

5.根据权利要求2所述的一种中药混合制粒机，其特征在于，所述第二凸轮、第二密封盖、第二推杆和第二密封塞均采用铁素体不锈钢材质，所述第二弹簧采用碳素弹簧钢材质。

6.根据权利要求3所述的一种中药混合制粒机，其特征在于，所述第四凸轮、第四密封盖、第四推杆、第四密封塞均采用铁素体不锈钢材质，所述第四弹簧采用碳素弹簧钢材质。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种中药混合制粒机，其特征在于，所述壳体、支撑板和支座均采用球墨铸铁材质。