[实用新型]一种热镀锌车间助镀液闭路循环装置

说明书

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其为一种热镀锌车间助镀液闭路循环装置，包括助镀液工作池，所述助镀液工作池的下方从左至右依次设有中和反应池、氧化反应池以及沉淀池，所述沉淀池的下方并排设有助镀液储备池和板框式压滤机。本实用新型结构简单，操作方便，有效解决了助镀液使用后会残留较多含铁的杂质、助镀液的PH值变化会影响助镀效果以及将助镀液单独排出进行除杂或直接用新的助镀液替换的成本较高的问题，在不影响热镀锌正常工作的情况下对助镀液进行除杂和循环利用，节约了生产成本和除杂成本，缩短了除杂的时间，可以使助镀液随时保持良好的助镀效果，提高了热镀锌的效率和成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种热镀锌车间助镀液闭路循环装置。

背景技术

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种有效的金属防腐方法，主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。在热镀锌生产中，助镀液的好坏直接决定镀锌产品质量好坏和锌的消耗，其本身消耗同样影响生产成本，所以热镀锌行业对助镀液循环净化再利用都比较重视。

现有技术中，热镀锌的助镀液在多次使用后会受到污染，助镀液内会残留较多含铁的杂质，且热镀锌的PH值会产生变化，导致助镀效果降低，且会浪费较多的锌材，然而单独将助镀液排出再除杂或直接用新的助镀液替换的成本较高，且浪费时间，鉴于此，我们提出一种热镀锌车间助镀液闭路循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌车间助镀液闭路循环装置，以解决上述背景技术中提出的助镀液使用后会残留较多含铁的杂质、助镀液的PH值变化会影响助镀效果以及将助镀液单独排出进行除杂或直接用新的助镀液替换的成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热镀锌车间助镀液闭路循环装置，包括助镀液工作池，所述助镀液工作池的下方从左至右依次设有中和反应池、氧化反应池以及沉淀池，所述沉淀池的下方并排设有助镀液储备池和板框式压滤机，所述助镀液储备池与所述助镀液工作池之间设有水泵，所述板框式压滤机的下方设有集污槽；

所述中和反应池的一侧上方设有氨水罐，所述中和反应池的上方设有电机，所述中和反应池内设有主轴，所述主轴上规则设有若干搅拌叶片，所述中和反应池的一侧外壁上设有PH检测仪；

所述氧化反应池的一侧设有风机，所述风机上设有出风管，所述氧化反应池的一侧上端设有加药管，所述氧化反应池的顶端设有泄压阀。

优选的，所述助镀液工作池通过a水管连通到所述中和反应池内，所述中和反应池通过b水管连通到所述氧化反应池内，所述氧化反应池通过c水管连通到所述沉淀池内。

优选的，所述沉淀池的下端设有d水管和混合管，所述d水管连通到所述助镀液储备池内，所述混合管连通到所述板框式压滤机内。

优选的，所述板框式压滤机的一侧设有e水管，所述e水管连通到所述助镀液储备池内，所述板框式压滤机的底端设有排污管，所述排污管延伸到所述集污槽内。

优选的，所述水泵内设有泵管，所述泵管的上下两端分别连通到所述助镀液工作池和所述助镀液储备池内。

优选的，所述氨水罐通过氨水管连通到所述中和反应池内。

优选的，所述主轴贯穿所述中和反应池的顶壁后与所述电机的输出轴轴连接。

优选的，所述PH检测仪的检测探针贯穿所述中和反应池的侧壁后延伸到其内。

优选的，所述出风管贯穿所述氧化反应池的侧壁，所述出风管的出风口延伸到所述氧化反应池的池底。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：