[实用新型]一种注塑件批量拔出夹

说明书

本实用新型公开了一种注塑件批量拔出夹，包括内夹片，其竖直横断面轮廓具备圆弧线，内夹片具备弹性并且上表面存在凹陷，内夹片的上表面向上连接有ㄇ字形的框架，框架由竖杆、横杆构成；外夹片，两个外夹片分别设置在内夹片的两侧，外夹片通过摆杆与框架上的横杆连接，外夹片具备绕横杆的转动自由度；内夹片、外夹片的自身长度方向均相互平行。每个外夹片至少连接有两根摆杆，外夹片与其连接的摆杆均重合于同一个空间平面。摆杆材质为铁丝，摆杆的上部通过一体折弯的套环与框架的横杆连接。采用此实用新型针对阵列为两排并套在矫正柱上的注塑件，可以利用注塑件批量拔出夹一次性将所有注塑件都拔出，提高了注塑件与矫正柱的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产所用工具领域，具体涉及一种注塑件批量拔出夹。

背景技术

汽车零配件中会使用到大量的小尺寸小注塑件，这些注塑件的形状各异。有些注塑件大致呈开口盒状，在刚生产出来时注塑件的自身温度较高，如果放任其自然冷却，盒状注塑件的口部会冷却收缩形变，这是需要避免的，可以利用矫正工作对注塑件在冷却时进行矫正，保证冷却完毕后的尺寸精度。矫正柱一般矩形阵列有若干个，当注塑件冷却完毕后，一般需要人员用手一个个从矫正柱上拔出注塑件，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种注塑件批量拔出夹，针对阵列为两排并套在矫正柱上的注塑件，可以利用注塑件批量拔出夹一次性将所有注塑件都拔出，提高了注塑件与矫正柱的分离效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种注塑件批量拔出夹，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑件批量拔出夹，包括：内夹片，其竖直横断面轮廓具备圆弧线，内夹片具备弹性并且上表面存在凹陷，内夹片的上表面向上连接有冂字形的框架，框架由竖杆、横杆构成；外夹片，两个外夹片分别设置在内夹片的两侧，外夹片通过摆杆与框架上的横杆连接，外夹片具备绕横杆的转动自由度；内夹片、外夹片的自身长度方向均相互平行。

采用上述技术方案的有益效果是：针对阵列为两排并套在矫正柱上的注塑件，可以利用注塑件批量拔出夹一次性将所有注塑件都拔出，提高了注塑件与矫正柱的分离效率。每个注塑件的都存在一对对边分别于内夹板或外夹板接触。外夹板利用自重与注塑件的朝外侧的底边接触，内夹板在向下放入矫正柱之前时形变收缩并顺利通过，当内夹板向上移动时，内夹板中部向上受力形变，致使自身两侧边向两侧扩张，勾住注塑件的底边，内夹板、外夹板相互配合，从而一次性实现若干个注塑件的拔出。

作为本实用新型的进一步改进，每个外夹片至少连接有两根摆杆，外夹片与其连接的摆杆均重合于同一个空间平面。

采用上述技术方案的有益效果是：使得外夹片在拔出注塑件时其自身所受力方向与自身所在平面平行，这个方向上外夹片可以提供最大抗弯强度。

作为本实用新型的更进一步改进，摆杆材质为铁丝，摆杆的上部通过一体折弯的套环与框架的横杆连接。

采用上述技术方案的有益效果是：铁丝易于获得，折弯容易，套环的加工方式也简单。

作为本实用新型的又进一步改进，框架的顶部中部具备把手。

采用上述技术方案的有益效果是：把手方便人员抓握。

作为本实用新型的又进一步改进，内夹片的上表面中部具备凸起的加强筋，加强筋与框架的竖杆所在平面重合，加强筋的长度方向与内夹片的长度方向平行。

采用上述技术方案的有益效果是：加强筋的位置不影响内夹片的弹性，同时又提高了内夹片的抗折弯性能，提高了内夹片的结构强度，保证能多若干个注塑件进行拔出。

作为本实用新型的又进一步改进，加强筋的高度等于外夹片的宽度。