[实用新型]一种应用于电池生产的可调式涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于电池生产的可调式涂布装置，包括支撑架和工作台，所述工作台的上表面中部开有阶梯安装孔，且阶梯安装孔内通过螺栓固定有推力球轴承，所述推力球轴承的顶端卡接有转动托盘，且转动托盘的下表面焊接有从动齿轮环，所述支撑架的中间横梁上分别通过螺栓固定有电控定位销和第二步进电机，且第二步进电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，所述工作台相向的两侧外壁均嵌装有齿条，且工作台的上下表面靠近齿条处均开有矩形滑槽。本实用新型可以最大程度利用工作台的桌面面积，使得工作台上表面的有效面积最大化，配合传动螺杆，使得压辊可以在转动托盘的上表面任意滚动，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车电池生产技术领域，尤其涉及一种应用于电池生产的可调式涂布装置。

背景技术

质子交换膜燃料电池(PEMFC)具有工作温度低、比功率高、启动快、寿命长、无污染等优点。其中膜电极(MEA)是其核心组件，它一般由阴，阳级扩散层，阴、阳级催化层以及质子交换膜组成，它对燃料电池的性能，稳定性、耐久性起着关键的作用。

MEA的制备方式主要有厚层憎水电极和薄层亲水电极两种制备方法。但PEMFC与一般化学电源中的气体扩散电极有很大的差异，因其电解质为固态的离子聚合物，而非电解质溶液。因此不能借助于溶液的表面张力，使电解质渗入多孔电极的内部，形成三维反应区。为了使反应气体通过离子聚合物达到电催化剂的表面，应尽可能地扩大催化层中的离子聚合物与电催化剂颗粒的接触表面，即扩展三维的反应区间，形成质子、电子和反应气体的连续通道，同时要改善离子交换膜中的离子聚合物与催化层中的离子聚合物间的界面连续性，这样才能充分提高催化剂的利用率，又减少各种传递过程的阻力。通过研究电极催化层浸渍不同含量Nafion的研究表明，当Nafion含量偏少时，部分催化剂未能与Nafion接触，催化剂表面无离子传统的涂布装置覆膜过后需要先人工用压辊均匀地将其压合，工作效率低并且压力大小不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于电池生产的可调式涂布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于电池生产的可调式涂布装置，包括支撑架和工作台，所述工作台的上表面中部开有阶梯安装孔，且阶梯安装孔内通过螺栓固定有推力球轴承，所述推力球轴承的顶端卡接有转动托盘，且转动托盘的下表面焊接有从动齿轮环，所述支撑架的中间横梁上分别通过螺栓固定有电控定位销和第二步进电机，且第二步进电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，所述工作台相向的两侧外壁均嵌装有齿条，且工作台的上下表面靠近齿条处均开有矩形滑槽，工作台靠近两侧矩形滑槽处均滑动连接有滑动架，且两个滑动架的顶端之间焊接有两哥互相平行且开口相对的槽钢滑轨，两个所述槽钢滑轨之间滑动连接有同一个滑动块，且滑动块的中间焊接有压力调节箱，所述压力调节箱的顶端嵌装有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端焊接有两个互相平行的顶杆，顶杆的低端焊接有固定盘，固定盘的低端设有减震弹簧，减震弹簧的低端卡接有第一步进电机，所述工作台的上表面靠近边远处通过螺钉固定有控制柜。

优选的，所述支撑架包括四根支撑腿，且四根支撑腿的顶端均套接有套管，套管内均设有减震弹簧，套管的顶端通过螺栓固定在工作台的下表面。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮环互相啮合在一起，且主动齿轮为人字齿轮，转动托盘的下表面靠近边缘处均布有与电控定位销相适配的限位孔。

优选的，所述电控定位销和第二步进电机均通过导线连接有开关，且开关固定在控制柜中。

优选的，所述滑动架的中间均设有横梁，且横梁的外壁远离转动托盘的一侧均通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端均焊接有与齿条相啮合的斜齿轮。

优选的，所述第一步进电机的输出轴顶端通过连轴器固定有传动杆，且传动杆的低端铰接有压辊。