[实用新型]一种改良的废盐酸处理装置

说明书

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，尤其为一种改良的废盐酸处理装置，包括稀释仓，安装板的下表面设有电机，通孔内设有支柱，支柱远离限位块的一端设有连接头，稀释仓的底壁上方设有挡板，挡板的一端设有第一安装座，挡板的一侧还设有缺口，缺口内设有第二安装座，稀释仓的下表面还设有出水管，该改良的废盐酸处理装置通过在稀释仓上安装电机和挡板，使得盐酸废液在稀释时搅拌更加均匀，电机输出端上安装的若干搅拌桨能对稀释仓内的盐酸废液进行搅拌，同时拉动稀释仓上表面设置的限位块，挡板能将沉淀在稀释仓底壁上的盐酸废液进行充分稀释，结构简单，使用方便，解决废盐酸处理装置在稀释盐酸废液时搅拌不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，具体为一种改良的废盐酸处理装置。

背景技术

在钢铁冶金工艺过程、有色金属冶炼过程、钢铁加工工艺过程中会产生很多含盐酸废水，如轧钢过程及钢铁加工中的酸洗废液，以及有色金属冶炼酸浸出过程产生的废盐酸，该类废盐酸具有以下特点：含铁浓度高，有一定的过量酸度，盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式。目前国内的盐酸再生装置都是引进的，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法，该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受，因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。

在盐酸废液与石灰中和前通常需要对盐酸废液进行稀释处理，便于中和反应更加充分，同时降低中和反应时产生的热量，但是现有的废盐酸处理装置在进行盐酸稀释过程中因搅拌不均匀使得中和不充分，造成资源的浪费，鉴于此，我们提出一种改良的废盐酸处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的废盐酸处理装置，以解决上述背景技术中提出的废盐酸处理装置在稀释盐酸废液时搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改良的废盐酸处理装置，包括稀释仓，所述稀释仓的上表面紧密焊接有若干圆柱，所述圆柱的顶端紧密焊接有安装板，所述安装板上设有若干固定螺栓，所述安装板的下表面设有电机，且所述电机通过所述固定螺栓与所述安装板固定连接，所述稀释仓的上表面位于所述圆柱的左侧位置处设有进水管，所述稀释仓的上表面位于所述圆柱的右侧位置处设有通孔，所述通孔内设有支柱，所述支柱的顶端设有限位块，且所述限位块通过所述通孔与所述稀释仓插接配合，所述支柱远离所述限位块的一端设有连接头，所述稀释仓的底壁上方设有挡板，所述挡板的一端设有第一安装座，所述第一安装座内设有第一转轴，所述挡板的下表面紧密粘接有活动塞，所述活动塞的下表面设有连接塞，所述连接塞的下表面设有限位塞，所述挡板的一侧还设有缺口，所述缺口内设有第二安装座，所述第二安装座内设于第二转轴，所述稀释仓的下表面还设有出水管。

优选的，所述电机的输出端上设有连接柱，所述连接柱的顶端设有螺纹，且所述连接柱通过所述螺纹与所述电机的输出端螺纹连接，所述连接柱上紧密焊接有若干搅拌桨，每个所述搅拌桨上均紧密焊接有若干桨叶。

优选的，所述进水管上安装有阀门。

优选的，所述第一安装座与所述挡板的上表面紧密焊接，所述第二安装座与所述稀释仓的左侧内壁紧密焊接。

优选的，所述进水管和所述通孔均贯穿所述稀释仓的上表面与外界连通，所述出水管贯穿所述稀释仓的底壁与外界连通。

优选的，所述连接头通过所述第一转轴与所述第一安装座转动连接，所述缺口通过所述第二转轴与所述第二安装座转动连接。

优选的，所述稀释仓的下表面设有三个支脚，每个所述支脚的顶端均与所述稀释仓的下表面紧密焊接。

优选的，所述活动塞、所述连接塞和所述限位塞均设于所述出水管的内部，且所述活动塞、所述连接塞和所述限位塞均与所述出水管滑动配合。