[实用新型]一种注塑模具型腔温度检测系统

说明书

本实用新型涉及了一种注塑模具型腔温度检测系统，包括温度传感器、射频收发模块、处理器、显示器。在注塑模具的凹模上均布有多个圆孔，其底部距离注塑模具型腔内壁不大于1mm，用来放置温度传感器。射频收发模块包括处理器收发模块和温度传感器收发模块，分别与上述处理器和温度传感器相连。处理器通过射频收发模块实时接收温度传感器发出的信号，进行经过数据处理、分析，且即时将温度曲线显示于显示器。如此一来，通过合理地布置温度传感器，使得其测温数据更为准确。再者，温度传感器与处理器之间无须进行布线，大大优化了检测系统的布局。另外，可将温度曲线实时进行显示，使得操作人员对模具型腔温度有一个更为直观的了解。

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品生产技术领域，特别涉及一种注塑模具型腔温度检测系统。

背景技术

在注塑成型过程中，模具型腔温度分布场是影响塑胶产品质量与生产效率的重要因素。模具的温度必须控制在一定范围内才能保证塑胶产品的质量。对于不同材质及规格的塑胶件，模具型腔的温度要求不一样。温度过低，则高温塑胶熔体易于冷却，不利于充填；温度过高，则不利于充填后的冷却。然而，目前鲜有对模具型腔温度的实时监测的研究，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，测温准确性高、实时显示的注塑模具型腔温度检测系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种注塑模具型腔温度检测系统，包括温度传感器、射频收发模块、处理器、显示器。在注塑模具的凹模上均布有多个圆孔，其底部距离注塑模具型腔内壁不大于1mm，用来放置温度传感器。射频收发模块包括处理器收发模块和温度传感器收发模块，分别与上述处理器和温度传感器相连，相互之间能够实时进行数据传输。处理器实时接收温度传感器发出的信号，进行经过数据处理、分析，且即时将温度曲线显示于显示器。

采用上述技术方案的注塑模具型腔温度检测系统，通过合理地布置温度传感器，使得其测温数据更为准确。再者，温度传感器与处理器之间通过两种射频收发模块进行数据传输，因而无须进行布线，大大优化了检测系统的布局。另外，可将各位置温度传感器的温度曲线进行实时显示，使得操作人员对模具型腔温度有一个更为直观的了解。

作为本实用新型的进一步改进，温度传感器为测温热电偶。

测温热电偶具有测温精度高，灵敏性好，且自身不易损坏，更为重要的是，还具有成本低廉的特点。

作为本实用新型的进一步改进，在测温热电偶与圆孔侧壁件之间填充有导热胶层。

通过采用上述方式设置，可以将注塑模具型腔的温度迅速地传送至测温热电偶，从而使得测温数据具有较高的时效性和准确性，进而更加准确地反馈出注塑模具型腔的温度。

作为本实用新型的进一步改进，该注塑模具型腔温度检测系统还包括Labview处理模块，其集成于所述处理器。

作为本实用新型的进一步改进，该注塑模具型腔温度检测系统还包括温度报警器，其与处理器相连；当输出的温度数据超出处理器设定的温度区间时，温度报警器即发出声音。

通过采用上述方式设置，当温度超过预设定范围时，可以地进行报警，提醒操作人员，可及时地进行人工干预，确保注塑件质量。

作为本实用新型的进一步改进，温度报警器包括两种不同频率的发声模块。当其中某一温度传感器检测到的温度数据大于40℃，其中一种发声模块发生作用；当其中某一温度传感器检测到的温度数据低于25℃时，另一种发声模块发生作用。

通过设置两者不同频率的温度报警器，从而检测到的不同温度发生不同的声音，从而操作人员可以据此对型腔的温度情况进行判断。

作为本实用新型的进一步改进，显示器包括LCD1602液晶显示屏。