[实用新型]一种邻氯苯胺回收蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种邻氯苯胺回收蒸馏装置，包括第一蒸馏釜和第二蒸馏釜，所述第一蒸馏釜的外侧壁上安装有加热器，所述第二蒸馏釜的外侧壁上同样安装有加热器，所述第一蒸馏釜的顶壁上安装有加料管，所述第一蒸馏釜靠近顶端的侧壁上安装有输气管，所述第一蒸馏釜的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端安装有转杆，所述转杆的侧壁上安装有两个锥齿轮，所述第一蒸馏釜的内部转动连接有两个搅拌轴。本装置通过各个结构的相互配合可对原料进行加热并搅拌混合，然后可将反应后的原料输送至第二蒸馏釜内，同时在第二蒸馏釜内将甲醇和水进行回收，以便于再次利用，有利于降低成本。

技术领域

本实用新型涉及邻氯苯胺制备技术领域，尤其涉及一种邻氯苯胺回收蒸馏装置。

背景技术

邻氯苯胺即2-氯苯胺为琥珀色液体，有氨臭，暴露在空气中颜色变黑，几乎不溶于水，溶于酸和大多数常用有机溶剂，用作农药、医药、染料和合成树脂的中间体。

现有技术中采用一种加氢法进行邻氯苯胺的制备，但是现有的制备装置在制备过程中无法对甲醇和水进行回收利用，导致制备成本高，不利于邻氯苯胺的工业化生产，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种邻氯苯胺回收蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种邻氯苯胺回收蒸馏装置，包括第一蒸馏釜和第二蒸馏釜，所述第一蒸馏釜的外侧壁上安装有加热器，所述第二蒸馏釜的外侧壁上同样安装有加热器，所述第一蒸馏釜的顶壁上安装有加料管，所述第一蒸馏釜靠近顶端的侧壁上安装有输气管，所述第一蒸馏釜的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端安装有转杆，所述转杆的侧壁上安装有两个锥齿轮，所述第一蒸馏釜的内部转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的顶端均贯穿第一蒸馏釜的顶壁且同样安装有锥齿轮，所述第二蒸馏釜靠近第一蒸馏釜一侧的侧壁上设有第一泵体，所述第二蒸馏釜远离第一蒸馏釜一侧的侧壁上设有第二泵体，所述第二蒸馏釜的顶壁上安装有水箱和第三泵体，所述第二蒸馏釜的底端安装有出料管。

优选地，位于转杆侧壁上的所述锥齿轮与位于搅拌轴顶端的锥齿轮之间相互啮合。

优选地，两个所述搅拌轴的侧壁上均安装有多个搅拌杆。

优选地，两个所述搅拌轴的两端均安装有限位板，所述第一蒸馏釜的顶壁和底壁上分别开设有与限位板相匹配的转槽。

优选地，所述第一泵体的输入端与第一蒸馏釜的侧壁之间共同安装有管道，所述第一泵体的输出端与第二蒸馏釜的侧壁之间同样共同安装有管道，所述第二泵体的输入端与第二蒸馏釜的侧壁之间同样共同安装有管道，所述第二泵体的输出端与第一蒸馏釜的顶壁之间同样共同安装有管道，所述第三泵体的输入端与第二蒸馏釜的顶壁之间同样共同安装有管道，所述第三泵体的输出端与水箱的侧壁之间同样共同安装有管道，所述水箱靠近第一蒸馏釜一侧的侧壁上与第一蒸馏釜的顶壁之间同样共同安装有管道。

优选地，所述第二蒸馏釜靠近第一蒸馏釜一侧的侧壁上安装有安装架，所述第二蒸馏釜远离第一蒸馏釜一侧的侧壁上同样安装有安装架，所述第一泵体安装在靠近第一蒸馏釜一侧的安装架的顶壁上，所述第二泵体安装在远离第一蒸馏釜一侧的安装架的顶壁上。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、转杆转动时可通过其侧壁上的锥齿轮与搅拌轴顶端的锥齿轮相互啮合进而同时带动搅拌轴及其侧壁上的搅拌杆对原料进行充分快速的搅拌混合，进而发生化学反应。

2、原料的输送至第二蒸馏釜的内部后形成甲醇和水，可通过第二泵体将第二蒸馏釜内的甲醇输送至第一蒸馏釜内，甲醇回收完毕后再通过第三泵体将第二蒸馏釜内的水输送至水箱内，从而完成对甲醇和水的回收利用。