[实用新型]一种搓丝机导轨的压料结构

说明书

本实用新型公开了一种搓丝机导轨的压料结构，包括倾斜向下设置的导轨，导轨上方设有用于封堵导轨上部的条形压板，条形压板通过焊接架与导轨的侧板固定，条形压板包括位于导轨下端的第一压板和位于导轨中部的第二压板，第一压板与第二压板铰接，第二压板通过焊接架与导轨的侧板固定，第二压板上固定有压簧片，压簧片沿滑轨方向向着第一压板的定位柱方向延伸，压簧片的延伸端下部具有定位通孔，第一压板上对应定位通孔凸设有定位凸块，定位凸块从下往上穿过压簧片的定位通孔。该搓丝机导轨的压料结构具有缓冲作用。

技术领域：

本实用新型涉及标准件领域，具体讲是一种螺栓检具。

背景技术：

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备。传统的搓丝机通常是利用倾斜设置的导轨来输送螺丝坯料，并在导轨下端的端部进行搓丝作业，为了避免螺丝坯料在搓丝时挤出导轨，导轨下下半段顶部具有压板，通常，压板是固定在导轨上的，这种结构的压板由于是固定的，将螺丝坯料上挤时的冲击力强行压制，对螺丝坯料和压板都会有磨损，从而影响使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有缓冲作用的搓丝机导轨的压料结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种搓丝机导轨的压料结构，包括倾斜向下设置的导轨，导轨上方设有用于封堵导轨上部的条形压板，条形压板通过焊接架与导轨的侧板固定，条形压板包括位于导轨下端的第一压板和位于导轨中部的第二压板，第一压板与第二压板铰接，第二压板通过焊接架与导轨的侧板固定，第二压板上固定有压簧片，压簧片沿滑轨方向向着第一压板的定位柱方向延伸，压簧片的延伸端下部具有定位通孔，第一压板上对应定位通孔凸设有定位凸块，定位凸块从下往上穿过压簧片的定位通孔。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本结构通过将现有结构的一体式条形压板改进为分段式压板，且第二压板固定在导轨上，第一压板与第二压板铰接，并在第一压板上连接压簧片，这样在螺丝坯料上顶时，第一压板会被顶起，在压簧片的压制下释放冲击力，减少了螺丝坯料和第一压板的冲击，减少磨损。

作为优选，压簧片的固定端固定在第二压板上，压簧片的延伸端靠近第一压板的下端设置。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种搓丝机导轨的压料结构，包括倾斜向下设置的导轨1，导轨1上具有由上表面下凹形成的滑槽，导轨1通过连接板2固定在搓丝机的机架上，导轨1上方设有用于封堵导轨滑槽的条形压板，条形压板通过焊接架4与导轨的侧板固定，条形压板包括位于导轨下端的第一压板5和位于导轨中部的第二压板6，第一压板5与第二压板6铰接，第二压板6通过焊接架4与导轨的侧板焊接固定，焊接架4为L形结构，焊接架4与第二压板6焊接固定，第二压板6上固定有压簧片7，压簧片7一端焊接在第二压板上方，压簧片7沿滑轨方向向着第一压板的定位柱方向延伸，较佳的是延伸到第一压板靠近底端处，压簧片的延伸端具有定位通孔，第一压板5上对应定位通孔凸设有定位凸块，定位凸块为柱状，定位通孔为圆孔，定位凸块从下往上穿过压簧片的定位通孔，从而使得压簧片延伸端与第一压板连接。当第一压板被螺丝坯料冲击向上顶起时，收到压簧片的作用，冲击力会逐步缓释，可以对第一压板起到缓冲作用，减少螺丝坯料和第一压板的磨损。

本结构通过将现有结构的一体式条形压板改进为分段式压板，且第二压板固定在导轨上，第一压板与第二压板铰接，并在第一压板上连接压簧片，这样在螺丝坯料上顶时，第一压板会被顶起，在压簧片的压制下释放冲击力，减少了螺丝坯料和第一压板的冲击，减少磨损。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。