[实用新型]光学镜片加工用芯取砥石及其芯取砥石辅助加工工具

说明书

本实用新型公开了光学镜片加工用芯取砥石及其芯取砥石辅助加工工具，包括砥石轮本体，砥石轮本体的加工边缘处的一侧设置有一个直角梯形凸起，梯形凸起下表面设置有槽，槽侧壁设置有矩形凸起；还包括工具本体，工具本体设置为三个台柱，三个台柱的内径从大到小依次设置为ф55‑ф65、ф25‑ф35、ф13‑ф16，中间台柱内插接有砥石轮本体，并且砥石轮本体通过螺母固定在中间台柱上；通过设置辅助加工工具，将原本不好装夹的芯取砥石变得容易装夹，同时，将装夹工具设计为适当的尺寸，以满足芯取砥石的加工精度，防止了因使用工具而产生过大的跳动。此外，通过增加键使芯取砥石在加工工具上的定位更加的准确。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片制备技术领域，具体涉及光学镜片加工用芯取砥石及其芯取砥石辅助加工工具。

背景技术

芯取砥石是用于对光学镜片中心进行磨边等加工的工件，有寸法精准，修整打磨时间短，加工效率高，稳定性好，加工面瑕疵概率低，涂墨效果良好等效果，广泛应用于光学镜片的加工中，由于芯取砥石的结构限制，在芯取砥石的机加工过程中，芯取砥石在加工中心的装夹显得非常的困难，装夹不稳则易损坏工件和刀具，并且，在装夹的过程中，由于加工精度的要求，其轴向和径向跳动的量需要精准把握，为此需要提供一种既能够保证跳动量又能方便装夹的工具或是夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光学镜片加工用芯取砥石及其芯取砥石辅助加工工具，解决芯取砥石在加工过程中难以装夹的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种光学镜片加工用芯取砥石，包括砥石轮本体，砥石轮本体的加工边缘处的一侧设置有一个直角梯形凸起，梯形凸起下表面设置有槽，槽侧壁设置有矩形凸起。

进一步的，矩形凸起的宽度设置为直角梯形凸起上边缘的二分之一。

进一步的，砥石轮本体中心设置有环状凸起，环状凸起高出砥石轮本体侧平面4-10mm。

进一步的，砥石轮本体中心的通孔内设置有第一键槽。

更进一步的技术方案是：一种芯取砥石辅助加工工具，包括工具本体，工具本体设置为三个台柱，三个台柱的内径从大到小依次设置为ф55-ф65、ф25-ф35、ф13-ф16，中间台柱内插接有砥石轮本体，并且砥石轮本体通过螺母固定在中间台柱上。

进一步的，最小台柱上设置有螺纹。

进一步的，砥石轮本体插接到工具本体的中间台柱中，并通过螺母固定。

进一步的，中间台柱上设置有与第一键槽相适配的第二键槽。

进一步的，砥石轮本体与螺母之间设置有套圈，套圈上设置有与第一键槽和第二键槽相适配的键，键插接在第一键槽和第二键槽形成的键槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置辅助加工工具，将原本不好装夹的芯取砥石变得容易装夹，同时，将装夹工具设计为适当的尺寸，以满足芯取砥石的加工精度，防止了因使用工具而产生过大的跳动。此外，通过增加键使芯取砥石在加工工具上的定位更加的准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：