[实用新型]具有冷却功能的拉丝机

说明书

本实用新型涉及高可靠性电缆的制造设备技术领域，具体是具有冷却功能的拉丝机，包括拉丝箱，拉丝箱内倾斜设有水冷管，水冷管的截面呈圆环形在中心处形成丝线通道，水冷管本体的内壁中空形成水冷通道，拉丝箱外设有进水管和出水管，进水管穿进拉丝箱内并与水冷通道的下端相连通，出水管贯穿进拉丝箱内并与水冷通道的上端相连通；在拉丝箱中进行拉丝处理，将所拉的电缆线从冷水管中心的丝线通道穿过，而同时从进水管处放进冷水，冷水填满水冷通道后将从上端的出水管流出，通过热传递，水冷通道内的冷水可使丝线通道内的温度降低，进而使电缆线的温度降低，以此起到降温的作用，便可避免电缆线拉线过程中由于温度过高而是电缆线发生断裂。

技术领域

本实用新型涉及高可靠性电缆的制造设备技术领域，具体是具有冷却功能的拉丝机。

背景技术

拉丝机广泛的应用在电缆加工行业，通过拉丝机对电缆线进行拉丝处理，使电缆线的线径变小，而在电缆线的拉丝过程中，电缆线不断的拉细时还会产生热量，而电缆线的温度过高则会使电缆线容易产生断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有冷却功能的拉丝机，以解决在电缆线的拉丝过程中，电缆线不断的拉细时还会产生热量，而电缆线的温度过高则会使电缆线容易产生断裂的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有冷却功能的拉丝机，包括拉丝箱，所述拉丝箱内倾斜设有水冷管，所述水冷管的截面呈圆环形在中心处形成丝线通道，所述水冷管本体的内壁中空形成水冷通道，所述拉丝箱外设有进水管和出水管，所述进水管穿进拉丝箱内并与水冷通道的下端相连通，所述出水管贯穿进拉丝箱内并与水冷通道的上端相连通。

作为优选，进一步的技术方案是，所述拉丝箱内设有第一拉丝轮和第二拉丝轮，所述第二拉丝轮设置于第一拉丝轮的下侧，所述拉丝箱内竖向设有弧形滑槽，所述第二拉丝轮滑动连接设置于弧形滑槽内。

更进一步的技术方案是，所述拉丝箱一侧的内壁设有收纳腔，所述收纳腔与弧形滑槽相连通，所述收纳腔内转动连接设有转动杆，所述拉丝箱外设有电机，所述电机的输出轴穿进收纳腔内并与转动杆的一端相连，所述转动杆的另一端设有连接件，所述连接件与第二拉丝轮相连。

更进一步的技术方案是，所述拉丝箱内设有润滑管道，所述润滑管道的内部中空形成输油腔，所述润滑管道的内壁上均匀分布有两个以上与输油腔相连通的出油口，所述拉丝箱外设有润滑油箱，所述润滑油箱上设有输油管，所述输油管与输油腔相连通。

更进一步的技术方案是，所述拉丝箱内部的下端设有槽口朝上的拉丝槽，所述拉丝槽内设有第三拉丝轮和第四拉丝轮，所述第三拉丝轮和第四拉丝轮相平齐，所述第三拉丝轮位于水冷管的下方。

更进一步的技术方案是，还包括机箱，所述机箱内设有隔板，所述隔板将机箱分隔为出丝区和拉丝区，所述出丝区内转动连接设有出丝轮，所述隔板上设有第一出丝口，所述第一出丝口的位置与出丝轮的位置相适配，所述拉丝区内设有第五拉丝轮和第六拉丝轮，所述拉丝区相对于隔板的另一侧上设有第二出丝口，所述拉丝箱的一侧设有进丝口，所述第二出丝口与进丝口的位置相适配。

更进一步的技术方案是，所述拉丝箱还设有第七拉丝轮和第八拉丝轮，所述第八拉丝轮设置于第七拉丝轮的上方，所述第七拉丝轮与进丝口的位置相适配。

更进一步的技术方案是，所述拉丝箱的一侧设有收丝箱，所述收丝箱内转动连接设有收丝轮，所述拉丝箱上设有与收丝箱相连通的第三出丝口，所述第三出丝口的位置与收丝轮的位置相适配。