[实用新型]一种液晶模组包装结构

说明书

本实用新型的实施例公开了一种液晶模组包装结构，包括底板和多个托板，底板相对的的第一、第二侧边分别设有第一挡条，底板相对的的第三、第四侧边分别设有第二挡条，第一挡条的一侧壁上设有多个间隔设置的第一定位结构，多个第一定位结构间隔的距离为放置液晶模组的承载穴的高度；托板在对应第一挡条的位置设有第一挡条孔，多个托板通过第一挡条孔套设于第一挡条上，并通过多个第一定位结构与第一挡条一一固定。因底板和托板的材料的硬度和平整度高、表面光滑，不会影响背板品质；还可以上下多层叠放，每层的液晶模组受力都是均匀一致的，解决了因为重力积累影响背光模组的光学品质的问题，另外通过压合作用对液晶模组的翘曲也能够起到改善作用。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种液晶模组包装结构。

背景技术

现有的液晶模组一般包括前框、液晶显示面板、中框、导光板、背板、光学膜片、灯条等部件，其中前框、中框和背板分别具有不同的功能，前框主要用于固定液晶显示面板并防止其跳脱，背板主要用于承载光学膜片、导光板、灯条等部件，而中框主要用于和背板一起固定导光板、光学膜片等光学组件，同时承载液晶显示面板。

现有技术对液晶模组的包装缓冲一般使用以下两个方案：

1、叠放液晶模组：一般采用吸塑托盘包装，以实现防震保护功能；但是一方面由于吸塑托盘强度有限，不适合大量上下叠放，否则容易对液晶模组的光学品质产生影响，另一方面，吸塑托盘容易将铝质的背板磨黑，另外，部分客户对液晶模组有翘曲规格要求，现有的吸塑托盘包装结构不能满足。

2、竖放液晶模组：一般采用缓冲结构、纸托加纸箱进行包装，将瓦楞纸或EPE板材的缓冲结构放在一个纸托里面，起到缓冲作用，其中，为了达到防止多个液晶模组碰撞损坏的目标，纸托一般设有一定的厚度；然后放在可以打开的瓦楞纸箱里面；在放置时将液晶模组放入缓冲结构里面，再合上纸箱封箱；通过对多个液晶模组间隔竖放，防止碰撞损坏；但是这样的包装结构，一方面纸托的价格较高，另一方面由于缓冲效果不佳，运输过程中液晶模组会产生振动白点等不良隐患。

有鉴于此，本实用新型申请人针对上述液晶模组包装结构设计中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中的液晶模组包装结构中一方面由于吸塑托盘强度有限，大量上下叠放容易对液晶模组的光学品质产生影响，另一方面由于吸塑托盘与液晶模组的背板直接接触，容易将铝质的背板磨黑，同时吸塑托盘无法满足翘曲规格要求的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是公开了一种液晶模组包装结构，包括底板和多个托板，底板包括相对的第一侧边和第二侧边以及相对的第三侧边和第四侧边，其中，底板的第一侧边和第二侧边分别设有第一挡条，底板的第三侧边和第四侧边分别设有第二挡条，第一挡条的一侧壁上设有多个间隔设置的第一定位结构，多个第一定位结构间隔的距离为放置液晶模组的承载穴的高度；托板在对应底板的第一挡条的位置设有第一挡条孔，多个托板通过第一挡条孔套设于第一挡条上，并通过多个第一定位结构与第一挡条一一固定；底板与相邻的托板之间或者多个托板之间分别围合形成液晶模组的承载穴。

优选地，与底板相邻的第一定位结构至底板的距离和承载穴的高度一致，底板的第二挡条的高度与承载穴的高度一致；托板的上表面在与底板的第二挡条对应的位置还设有第三挡条，托板的第三挡条的高度与底板的第二挡条的高度一致；底板的第一挡条与底板的第二挡条之间或者底板的第一挡条与托板的第三挡条之间分别围合形成液晶模组的承载穴。

优选地，底板的第二挡条的高度与第一挡条的高度一致，底板的第一挡条和第二挡条分别与多个托板之间围合形成液晶模组的承载穴。

优选地，托板在对应底板的第二挡条的位置缺失。