[实用新型]一种用于激光切割的自动对焦装置

说明书

本实用新型涉及一种用于激光切割的自动对焦装置，包括第一安装壳以及与第一安装壳固定连接的第二安装壳，第二安装壳上固定连接步进电机，第一安装壳的外部表面设有显示电路模块；显示模块包括单片机，单片机与步进电机的控制器电连接，单片机电连接有三八译码器和优先译码器，三八译码器电连接有四位七段数码管，优先译码器与四码七段数码管电连接；通过第二安装壳上的步进电机的控制器与单片机进行通信，三八译码器和优先译码器将单片机的二进制编码转换成输出信号供四位七段数码管显示数据；显示电路模块设在第一安装壳上能够更加便于查看数据；实现实时显示切割距离，体积小，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及自动对焦技术领域，更具体地说，涉及用于激光切割的自动对焦装置。

背景技术

激光切割金属板具有无可比拟的优势，它不仅精度高，而且断面光滑无毛刺，在切割厚板时，为了达到好的切割效果，需要不断调节焦点的位置，现阶段焦点的调节依靠手动来完成，时间长，投入人力大，操作难度高，同时又无法显示切割距离，使用极不便捷，工作效率低，精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种体积小，结构简单，成本低的用于激光切割的自动对焦装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种用于激光切割的自动对焦装置，包括第一安装壳以及与第一安装壳固定连接的第二安装壳；其中，所述第二安装壳上固定连接步进电机，所述第一安装壳的外部表面设有显示电路模块；所述显示模块包括单片机，所述单片机与所述步进电机的控制器电连接，所述单片机电连接有三八译码器和优先译码器，所述三八译码器电连接有四位七段数码管，所述优先译码器与所述四码七段数码管电连接；所述单片机的XTAL1端电连接有第一电容，所述单片机的XTAL2端电连接有第二电容，所述第一、第二电容的另一端电连接有晶振体，所述第二电容的另一端还与电源的负极电连接，所述单片机的RST端电连接有第三电容，所述第三电容的另一端与所述单片机的EA端电连接，所述单片机的EA端还与所述电源的正极电连接。

本实用新型所述的用于激光切割的自动对焦装置，其中，所述单片机的RXD、TXD、INT0、INT1、T0、T1、WRRD端均与所述步进电机的控制器电连接，所述三八译码器的E1端与所述电源的正极电连接，所述三八译码器的E2端和E3端均与所述电源的负极电连接；所述优先译码器的BI/RBO端、RBI端、LT端均与所述电源的正极电连接。

本实用新型所述的用于激光切割的自动对焦装置，其中，所述三八译码器的Y0、Y1、Y2、Y3端与所述数码管的1、2、3、4端对应电连接；所述优先译码器的QA、QB、QC、QD、QE、QF、QG端与所述四位七段数码管的A、B、C、D、E、F、G端对应电连接。

本实用新型所述的用于激光切割的自动对焦装置，其中，所述第一安装壳上设置第一开口，所述第二安装壳上设置与所述第一开口配合的第二开口，所述第一安装壳内设置聚焦镜，所述第二安装壳内设置连接板，所述聚焦镜外侧表面设置有连接部，所述连接板穿过所述第二开口以及所述第一开口与所述连接部连接；所述第二安装壳内还设置与所述连接板固定连接的滑块；所述第二安装壳内还设置丝杆，所述丝杆通过联轴器与所述步进电机连接；所述丝杆包括螺母和螺杆，所述滑块与所述丝杆固定连接；所述第二安装壳内还设置与所述丝杆平行的滑轨，所述连接板与所述滑轨滑动连接。

本实用新型所述的用于激光切割的自动对焦装置，其中，所述第一安装壳内壁设置第一凹槽，所述聚焦镜外侧表面上设置与所述第一凹槽滑动连接的导向块。

本实用新型所述的用于激光切割的自动对焦装置，其中，所述连接板上设置第二凹槽，所述滑轨上设置与所述第二凹槽滑动连接的凸块。

本实用新型所述的用于激光切割的自动对焦装置，其中，所述滑块上设置与所述螺母匹配的安装槽以及与所述螺杆配合的通孔，所述安装槽与所述通孔连通。