[实用新型]一种喷气织机废边纱导纱装置

说明书

本实用新型公开了一种喷气织机废边纱导纱装置，用以解决现有技术中喷气织机废边纱导纱装置不能调整的技术问题。包括：装置设置在机架一侧，包括：第一导纱轮，调节块，第二导纱轮、第三导纱轮、卷取辊及废纱筒；其中，第一导纱轮，通过调节块固定设置在边撑座上，靠近布边；第二导纱轮，设置在边撑座上，位于第一导纱轮外侧；第三导纱轮及卷取辊，设置在机架侧面；废纱筒，设置于卷取辊下方；调节块，呈长方体状，中心开设腰型孔，四脚通过螺母固定设置在边撑座上；腰型孔，孔周设置螺纹，宽度尺寸与第一导纱轮轮轴尺寸匹配；第一导纱轮轮轴下部设置螺纹，并螺接在腰型孔上。与现有技术相比，本实用新型提高了设备的适应性，节约了原材料。

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种能够节省废边纱的喷气织机废边纱导纱装置。

背景技术

喷气织机因其车速高、操作简便、安全、引纬方式合理、入纬率高等优点，在纺织行业中被广泛应用。现有喷气织机在织造过程中，气流从单侧引纬，每纬末端的纬纱被专用废边经纱制成废边纱后，被侧边剪刀剪去，通过废边纱导纱装置送入废纱筒进行储存，布身则得到整齐的布边。现有废边纱导纱装置中的第一导纱轮固定设置在织机边撑座上，距离布边的距离较远且不能调整，纬纱末端必须足够长才能被废边经纱绕织，一方面造成了原材料的浪费，另一方面，当布身需要的布边长度不同时，不能进行相应调整。

发明内容

为解决现有技术中喷气织机废边纱导纱装置不能调整的技术问题，本实用新型提供一种喷气织机废边纱导纱装置，以节省原料及适应布身对不同长度布边的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的喷气织机废边纱导纱装置，设置在喷气织机机架一侧，包括：第一导纱轮、调节块、第二导纱轮、第三导纱轮、卷取辊及废纱筒；其中，第一导纱轮，通过调节块固定设置在边撑座上，靠近布边；第二导纱轮，设置在边撑座上，位于第一导纱轮外侧；第三导纱轮及卷取辊，设置在机架侧面；废纱筒，设置于卷取辊下方；

所述调节块，呈长方体状，中心开设腰型孔，四脚通过螺母固定设置在边撑座上；所述腰型孔，孔周设置螺纹，宽度尺寸与第一导纱轮轮轴尺寸匹配；第一导纱轮轮轴下部设置螺纹，并螺接在腰型孔上。

调节块安装在边撑座上时，腰型孔的长度方向与布边相垂直。工作时，捕边经纱顺次绕过第一导纱轮、第二导纱轮、第三导纱轮及卷取辊，卷取辊被驱动装置带动；纬纱末端被捕边经纱捕到后，织成废边纱，最终进入废纱筒储存。

较佳地，调节块与第一导纱轮之间设置固定螺母，所述固定螺母螺接在第一导纱轮轮轴下方。

本实用新型有益效果包括：

与现有技术中第一导纱轮距离布边较远，且位置不能调整的设置相比，本实用新型提供的废边纱导纱装置，通过设置调节块，使靠近布边的第一导纱轮距离布边的距离可以调整，能够适应布身对不同长度布边的需求，提高了适应性，节约了原材料。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调节块和第一导纱轮的详细结构示意图。

附图标记说明：1机架；2第一导纱轮；20第一导纱轮轮轴；21固定螺母；3调节块；30腰型孔；4第二导纱轮；5第三导纱轮；6卷取辊；7废纱筒；8边撑座；9捕边经纱。

具体实施方式

下面结合附图，用具体实施例对本实用新型进行详细描述。