[实用新型]一种集成大容积供液罐的新型自走式修井洗井机有效
申请号: | 201821279374.1 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN208650810U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 李云祥;张斌;麻栋兰;罗天保;瞿攀;许峰;黄文涛;朱荣威 | 申请(专利权)人: | 中石化四机石油机械有限公司;中石化石油机械股份有限公司 |
主分类号: | E21B19/00 | 分类号: | E21B19/00;E21B21/00;E21B15/00 |
代理公司: | 荆州市技经专利事务所 42219 | 代理人: | 王春玲 |
地址: | 434020 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 供液罐 绞车总成 井架总成 自走底盘 分动箱 洗井机 自走式 防倾 修井 支架 本实用新型 罐车 安装方便 角传动箱 油田开发 作业设备 泥浆泵 燃油箱 拆卸 供液 后桥 主机 发动机 一体化 配备 配置 运输 | ||
涉及到油田开发设备的一种集成大容积供液罐的新型自走式修井洗井机,它是在专用自走底盘上安装的发动机与燃油箱连接,分动箱分别与绞车总成、泥浆泵及后桥连接,大容积供液罐则在分动箱及绞车总成的角传动箱上部,井架总成及液压防倾支架在专用自走底盘的后部。本实用新型采用主机一体化运输,拆卸安装方便移运效率高,其大容积供液罐省去了单配备供液罐车,节省了作业设备配置成本,井架总成及防倾支架提高了设备的适应性,操作简单方柏,减少了工作强度。
技术领域
本实用新型涉及油气田开发设备。
背景技术
目前修井洗井机由于受到作业工艺及成本限制,均为小吨位修井洗井机,该类型修井洗井机吨位小,柴油机及变速箱沿主车纵向布置在车台面以上,占用面积大,致使车台面空间紧凑。井架多采用带绷绳和无绷绳结构,带绷绳结构需要现场打地锚,工作强度大,占用时间长,影响作业效率,无绷绳结构采用绷绳支架多为机械式结构,设备安装移运时需要对支架进行安装、拆卸,劳动强度大,占用作业时间。目前,随着各工程公司降本增效要求,设备一体化运输及高集成化成为设备发展的主要方向。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种集成大容积供液罐的新型自走式修井洗井机,该修井洗井机转场移运采用一体化运输,无需拆卸各部件及各部件间电缆、液气管线等。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种集成大容积供液罐的新型自走式修井洗井机,包括:专用自走式底盘、装在专用自走式底盘上的发动机、变速箱、分动箱、传动轴、燃油箱、大容积供液缸、绞车总成、控制箱、井架、泥浆泵、液压防倾支架,其特征在于:修井洗井机的专用自走式底盘车驾驶室下方发动机、变速箱,通过支架挂装于底盘车两个主纵梁之间,通过管线与燃油箱连接,为其提供燃料;发动机连接变速箱通过传动轴连接分动箱,分动箱有3个输出轴,分别为底盘行走、绞车提升、泥浆泵工作提供动力,分动箱带切换功能,行走时挂合底盘驱动轴,作业时挂合绞车及转盘;泥浆泵安装于分动箱前部;泥浆泵吸入口、排出口分别安装吸入管汇和排出管汇;大容积供液罐安装于分动箱及角传动箱上部,通过支架固定。
绞车总成安装于专用自走式底盘中后部,井架总成安装于专用自走式底盘车尾梁上,运输时通过油缸放平,下落至前支架上。专用自走式底盘尾部安装液压伸缩防倾支架,通过液压控制其伸出、收回。运输时无需拆卸。
本实用新型的有益效果:
1. 修井洗井机设备采用专用自走底盘一体化运输,拆卸、安装和移运效率高,减少了作业准备时间。
2.修井洗井机专用自走底盘,发动机变速箱下沉至车台面以下,是车台面空间增大,利于操作、维修。
3. 修井洗井机集成大容积供液罐,作业时无需单独配供液罐车,减少了作业成本及管理成本。
4. 井架采用无绷绳结构,液压防倾支架采用液压控制伸缩、收回,移运时无需拆除,减少了拆、按时间,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型作业状态正视图;
图4为本实用新型作业状态俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明。
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