[实用新型]一种具有多工位循环作业的夹胶设备

说明书

本实用新型公开了一种具有多工位循环作业的夹胶设备，包括晾片架，所述晾片架的右侧处安装有升降转运平台，所述升降转运平台的右侧处安装有夹胶炉，本实用新型涉及夹胶制备技术领域,该具有多工位循环作业的夹胶设备，本装置主要创新点在于将夹胶炉分为两个可单独运行的腔体，使加工的玻璃不必一起出炉。能够实现上下两个腔体内的玻璃分段进出，在玻璃加热和冷却的时间段内完成玻璃的转运铺装工作。整个设备分三个加工工位，能够实现玻璃的有效流转，一方面有效的提高生产效率和人工效率，另一方面也能够降低能耗，节约资源和加工成本。

技术领域

本实用新型设计是为解决夹胶玻璃设备的循环加工问题，通过多工位的循环加工，使夹胶玻璃设备的利用率得到最大化，生产效率得到有效的提升。

背景技术

原夹胶玻璃生产设备内部为共腔设计，虽然设备内可放四层玻璃，夹胶玻璃也必须一炉一炉的加工，在夹胶设备内需要完成加热抽真空动作。而加工完成的玻璃必须经过冷却后方可形成成品玻璃。因此生产存在等待现象，不能充分的利用设备的加工能力。

上述原生产设备存在效率低下，不能充分利用设备的加工能力，针对上述问题，深入研究，遂有本案。

实用新型内容

针对上述缺点，在玻璃冷却和加工的时间段内分段循环加热冷却，使设备一直有效的运转。一方面有效的提高生产效率，另一方面也能够降低能耗，节约资源和加工成本。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多工位循环作业的夹胶设备，包括晾片架，所述晾片架的右侧处安装有升降转运平台，所述升降转运平台的右侧处安装有夹胶炉；

所述升降转运平台，其包括：托板、第一支杆、第二支杆、电动推杆、滑套、一对结构相同的第一滑块以及底座；

所述底座安置于晾片架的右下处，所述托板安置于底座上部，所述第一支杆与第二支杆相交安置于托板与底座之间，所述第一支杆与第二支杆销轴连接，所述第一支杆与托板和底座均转轴相连，所述托板和底座上均开设有结构相同的滑槽，一对所述第一滑块转动安置于第二支杆的上下两端面处，一对所述第一滑块插装于一对所述滑槽内，所述电动推杆转动安置于底座上，所述滑套安置于第二支杆的外壁面上，所述滑套与电动推杆的上端面转轴连接；

所述夹胶炉，其包括：下炉体、上炉体；

所述下炉体安置于升降转运平台的右侧处，所述上炉体安置于下炉体上，所述下炉体的外左壁面上开设有一对结构相同的通口，一对所述通口上安装有一对结构相同的挡板结构；

所述挡板结构，其包括：液压杆、挡板以及第二滑块；

所述挡板安置于通口的左侧处且与下炉体转轴相连，所述挡板上开设有滑道，所述第二滑块插装于滑道内，所述液压杆安置于挡板下部，所述液压杆的上下两端面分别与第二滑块和下炉体转轴相连。

优选的，所述晾片架的左侧处安装有隔板。

优选的，所述第一滑块与第二支杆销轴相连。

优选的，所述电动推杆与底座转轴相连。

优选的，所述底座下壁面四角处插装有两对结构相同的垫片；

该垫片用于保护底座。

优选的，所述上炉体与下炉体螺栓相连。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有多工位循环作业的夹胶设备。具备以下有益效果:该具有多工位循环作业的夹胶设备，本装置主要创新点在于将夹胶炉分为两个可单独运行的腔体，使加工的玻璃不必一起出炉。能够实现上下两个腔体内的玻璃分段进出，在玻璃加热和冷却的时间段内完成玻璃的转运铺装工作。整个设备分三个加工工位，能够实现玻璃的有效流转，一方面有效的提高生产效率和人工效率，另一方面也能够降低能耗，节约资源和加工成本。