[实用新型]自动清洗装置

权利要求书

1.一种自动清洗装置，应用于LED点胶组件的清洗作业，其特征在于，包括：

机架，其长度方向的两端分别设为上料端与下料端；

清洗槽，其设于所述上料端与所述下料端之间；

盖板，其铰接设于所述清洗槽的一侧，并可转动地覆盖于清洗槽上；

调节机构，连接并控制所述盖板转动；

平移机构，其设于所述机架上，并与所述清洗槽平行设置；所述平移机构用于输送LED点胶组件，可带动LED点胶组件在上料端与下料端之间往返移动；

升降机构，连接并随着所述平移机构一起移动；所述升降机构用于固定并带动LED点胶组件下降或提起，以浸入或脱离所述清洗槽。

2.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述调节机构包括铰接座、伸缩气缸以及连接杆；

所述伸缩气缸通过所述铰接座与所述清洗槽的外壁铰接，所述伸缩气缸的活塞杆与所述连接杆的一端铰接；所述连接杆的另一端连接于所述盖板，所述连接杆在所述伸缩气缸的驱动下拉动盖板转动。

3.根据权利要求2所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述连接杆呈L型结构，其一端与所述伸缩气缸的活塞杆铰接，另一端与所述盖板连接。

4.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽包括依次设置在所述上料端与所述下料端之间的粗清洗槽与精清洗槽；所述粗清洗槽靠近上料端，所述精清洗槽靠近下料端；所述粗清洗槽与所述精清洗槽的内壁两侧分别设有超声波振荡器。

5.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述平移机构包括基板以及设于所述基板上的X向导轨、X向导向块、X向驱动电机、齿条与传动齿轮；

所述基板设于所述机架上，且基板的长度方向与机架的长度方向一致；所述X向导轨和所述齿条平行设置于所述基板上，并均沿所述基板的长度方向延伸；所述X向导向块与所述X向导轨滑动配合；所述X向驱动电机设于所述X向导向块上，所述X向驱动电机上的输出轴连接有所述传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿条啮合传动，以驱动X向导向块沿X向导轨移动；

所述升降机构固定连接所述X向导向块。

6.根据权利要求5所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述平移机构还包括拖链与拖链槽；

所述拖链槽开设于所述基板上，并与所述X向导轨平行设置；所述拖链与所述拖链槽活动配合，所述拖链的一端连接并位于所述拖链槽，另一端连接并随着所述X向导向块移动。

7.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述升降机构包括安装立板以及设于所述安装立板上的Z向导轨、Z向导向块、Z向驱动电机、丝杆与固定部；

所述安装立板垂直连接于所述平移机构上，并随着所述平移机构一起移动；所述Z向导轨沿所述安装立板的高度方向延伸；所述Z向导向块可滑动地设于所述Z向导轨上；所述丝杆与所述Z向导轨平行设置，且所述丝杆与所述Z向导向块传动连接；所述Z向驱动电机的输出轴连接所述丝杆，以驱动Z向导向块沿Z向导轨移动；

所述固定部设于所述Z向导向块上，其用于固定LED点胶组件。

8.根据权利要求7所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述LED点胶组件放置于置物篮内；

所述固定部包括横梁板与卡扣件；所述横梁板与所述Z向导向块连接，并向远离Z向导向块的方向延伸；所述卡扣件设于所述横梁板上，供所述置物篮固定悬挂，以一起沿所述Z向导轨升降。

9.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述机架的上料端设有上料机构；所述上料机构包括上料传动带、传动件以及驱动电机；所述传动带沿机架的宽度方向上延伸设置，并通过与所述传动件、所述驱动电机的传动连接，而带动LED点胶组件移动上料。

10.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：

所述机架的下料端设有下料机构；所述下料机构包括下料传动带、传动件以及驱动电机；所述传动带沿机架的宽度方向上延伸设置，并通过与所述传动件、所述驱动电机的传动连接，而带动LED点胶组件移动下料。