[实用新型]一种金刚铰刀

说明书

本实用新型公开了一种金刚铰刀，包括刀柄、转轴、凹槽、螺杆、转柄、手柄、端面齿轮、传动齿轮、连杆、转盘、轴承、套轴、锥形块、铰刀头、固定轴、连接块和导向杆。该金刚铰刀的结构简单，操作方便，通过刀柄端部的导向杆的设计有利于起到导向作用，避免加工时刀柄发生偏移，提供了铰刀加工的便利性，有利于提高加工孔的光洁度，且通过对铰刀进行调整，有利于加工不同孔径的加工孔，提高了铰刀的适用性，满足不同情况下对孔的加工，提高了铰刀的使用寿命；该金刚铰刀通过转轴上的螺杆对刀柄进行固定，方便刀柄的拆装，提高了钻孔的效率，降低操作难度，有利于刀柄的固定，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金刚铰刀，具体为一种金刚铰刀，属于铰刀应用技术领域。

背景技术

铰刀，是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，金刚石铰刀，是一种特殊形式的铰刀，是人造的金刚石颗粒和基体，通过电镀工艺加工制作而成，在有的零件中精度要求要高，而且材料硬度也很高的小孔、深孔、锥孔、盲孔是比较难加工的，这时就需要用到金刚石铰刀来进行铰孔加工，金刚铰刀没有刀齿，实际上是靠磨削来进行金属加工的，只不过其用途和使用方式和铰刀一致，使用金刚石铰刀铰孔，最重要的地方是控制铰削量，因为铰削量过大会引起咬刀，而铰削良偏小会影响精度，所以如何调整铰刀，获得合适的铰削量是关键。

目前市场上的金刚铰刀用于零件精度要求高的场所，通过磨削进行扩孔和修孔以达到精度要求，但是，对于金刚铰刀来说，由于老式金钢铰刀没有导向，在使用过程中铰出来的孔不光洁，而且使用寿命短，对于不同孔径的加工孔需要不同管径的铰刀进行加工；且进行钻孔时，刀柄不利于固定，发生偏移容易造成加工孔精度降低，甚至影响正常使用。因此，针对上述问题提出一种金刚铰刀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚铰刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金刚铰刀，包括套接在刀柄顶端的转轴、转动机构和调节机构，其中所述转轴底端内部开设有凹槽，所述刀柄底端与导向杆固定连接；所述转动机构包括转轴、螺杆、转柄和手柄，所述转轴侧壁与螺杆螺纹连接，所述转轴内部开设的凹槽套接有刀柄和转柄，且所述转柄端部与手柄固定连接；所述调节机构包括铰刀头、连接块、锥形块、套轴、连杆和传动齿轮，所述铰刀头的底端与固定轴固定连接，且所述固定轴与刀柄的表面转动连接，且所述铰刀头顶端内侧与连接块固定连接，所述连接块接触有锥形块的侧壁，且所述锥形块与套轴的底端固定连接，所述套轴与连杆螺纹连接，所述连杆中部与转盘固定连接，且所述转盘与轴承的内部转动连接，所述连杆顶端与传动齿轮固定连接，且所述传动齿轮与端面齿轮啮合连接。

优选的，所述转柄贯穿刀柄的顶端，且位于所述刀柄内部的转柄与端面齿轮固定连接。

优选的，所述轴承与刀柄的内部固定连接，且所述轴承中心处与连杆转动连接。

优选的，所述转柄的两端分别与两个手柄固定连接，且所述转柄与刀柄的顶端转动连接。

优选的，所述套轴与连杆套接，且所述套轴底端的锥形块与刀柄内部滑动连接。优选的，所述铰刀头由八个刀块组成，且所述铰刀头均匀分布至刀柄的底端。

本实用新型的有益效果是：

1.该金刚铰刀的改进的结构简单，操作方便，通过刀柄端部的导向杆的设计有利于起到导向作用，避免加工时刀柄发生偏移，提供了铰刀加工的便利性，有利于提高加工孔的光洁度，且通过对铰刀进行调整，有利于加工不同孔径的加工孔，提高了铰刀的适用性，满足不同情况下对孔的加工，提高了铰刀的使用寿命;

2.该金刚铰刀的改进通过转轴上的螺杆对刀柄进行固定，方便刀柄的拆装，提高了钻孔的效率，降低操作难度，有利于刀柄的固定，提高工作效率。

附图说明