[实用新型]一种生猪精细化饲喂系统

说明书

一种生猪精细化饲喂系统，包括RFID猪身份识别装置、猪舍、位于猪舍内的隔板、位于隔板内的限位栏、精细饲喂装置和控制整个系统的中控机构，精细饲喂装置设置在由隔板和猪舍围成的空间内，限位栏的进、出口端分别设有进口、出口开关门装置，限位栏的出口端设有限位板，限位栏位于隔板的进口端处，限位栏上设有红外温度传感器，限位栏底部设有体重秤。本实用新型利用RFID射频识别技术实现生猪个体的自动识别和数据交换，采用智能机械式通道，实现生猪单头进入、离开的采食过程，基于中控机构嵌入模块系统，实现采食时间的数据采集，配合触发传感器和卸料器驱动电机脉冲的控制，实现饲喂量的准确投料，降低饲料损失和生产成本，提高生产经济效益。

技术领域

本实用新型涉及现代农业工程技术领域，具体涉及一种生猪精细化饲喂系统。

背景技术

我国是生猪养殖大国，也是猪肉消费大国，生猪产业的持续健康发展在市场供给、农村经济发展、农民增收等方面具有十分重要的作用。近年来，全国生猪养殖规模得到快速发展，生猪养殖产业正处于转型和变革的关键时期，正向规模化、标准化、智能化等方向发展。而由于现有传统的生猪养殖过程中，自动化程度低、人力成本和料肉比高、饲料利用率低、经济效益低。生猪养殖过程中无法实现定时变量精细饲喂，饲喂的自动化与智能化水平低，导致周期内生猪的体质量增加很少，生猪养殖中饲料浪费且成本高，影响生猪出栏时间，经济利益低。传统的生猪养殖技术无法适应中国生猪养殖业规模化、集约化、智能化的快速发展。而且现有的生猪养殖技术中还不能实现根据生猪个体生长情况需要进行自动饲喂，还不利于实现精细化饲喂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生猪精细化饲喂系统，它以电子控制、无线局域网技术等实现对生猪个体的自动识别与数据交换，通过机械式通道，实现生猪单头进入料槽区域进行采食，同时及时更新生猪个体的体温、体重、进食量等数据，实施差异化的精确饲喂过程，提高了生猪饲喂的精细、自动化程度，可实现精确投料，降低饲料损失率，降低了生产成本与生猪养殖风险，有效提高生产率。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种生猪精细化饲喂系统，包括RFID猪身份识别装置、猪舍、位于猪舍内的隔板、位于隔板内的限位栏、精细饲喂装置和中控机构，所述精细饲喂装置设置在由隔板和猪舍围成的空间内，所述限位栏的进口端设有进口开关门装置，所述限位栏的出口端设有限位板，所述限位板由气缸A驱动，所述限位栏位于隔板的进口端处，所述隔板的出口端处设有出口开关门装置，所述限位栏上设有红外温度传感器，限位栏底部设有体重秤，所述中控机构分别与RFID猪身份识别装置、精细饲喂装置、红外温度传感器、气缸A和体重秤连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述隔板由两部分组成，两部分组成“V”型结构，所述精细饲喂装置设置在“V”型结构的转折处。

进一步的，所述RFID猪身份识别装置包括设置在生猪身体上的RFID电子标签、分别设置在隔板进出口位置处的两组RFID天线和RFID读写器，RFID读写器位于中控系统中；每组中RFID天线的数量不少于两个。

进一步的，所述精细饲喂装置包括物料输送机构、下料机构、饲喂槽和饲料秤，所述下料机构位于物料输送机构的末端，所述饲料秤位于饲喂槽下底面上，所述饲喂槽位于下料机构的下端，饲喂槽上设有用于触发精细饲喂装置进行放料的触发传感器，所述饲料秤上设有称重传感器，所述触发传感器和称重传感器均与中控机构连接。

进一步的，所述物料输送机构依次包括料塔、输料管、料线管和储料仓，所述储料仓的出料端内设有带有搅拌装置的搅拌室，所述料线管上设有与储料仓连通处设有由气缸B驱动的放料口，所述气缸B与中控机构连接。

进一步的，所述下料机构包括下料管和位于下料管内的卸料器，所述卸料器由驱动电机A控制，所述驱动电机A与中控机构连接。

进一步的，所述出口开关门装置为光电式门，所述出口开关门装置内置有光电式传感器和单向锁止单元。