[实用新型]一种密封条自动穿磁精确定位装置

说明书

本实用新型公开了一种密封条自动穿磁精确定位装置，包括一级机架、固定座、支撑架和限位块，所述一级机架的上端面固定有固定架，所述皮带辊的外侧安装有传输带，所述固定座固定在一级机架的上端面右侧，所述支撑架固定在一级机架的上端面右侧，所述导向槽的右侧设置有导向孔，所述二级机架的上端面开设有滑槽，所述控制面板通过导线与伺服电机电性连接，所述调节板上开设有调节槽，所述调节板的下端安装有机械手，所述限位块固定在二级机架的上端面左侧。该密封条自动穿磁精确定位装置，改变了传统的人工穿磁方式，利用机械实现了不间断的生产，保证了穿磁无卡滞现象，大大提高了生产效率，节约人工，同时降低了磁条漏穿的风险。

技术领域

本实用新型涉及密封条穿磁设备技术领域，具体为一种密封条自动穿磁精确定位装置。

背景技术

目前，冰箱、冷柜、酒柜等制冷电器所用的密封条，一般由塑胶套和磁条组成。传统的生产方式是通过先挤出生产塑胶套，然后按照固定尺寸切割，再人工穿磁条。需要先将磁条裁剪成一段，然后穿入塑胶套，再经过焊接就成为门封成品。

密封条的塑胶套和磁条都是软质材料，人工将磁条对准约10mm左右宽的磁条孔需要工人技术熟练，人工精确定位后才能实现，这种定位问题，导致人工穿磁条操作速度慢，也增加了磁条漏穿的风险，同时工作效率慢的缺点。针对上述问题，在原有密封条穿磁装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封条自动穿磁精确定位装置，以解决上述背景技术中提出人工效率慢，降低了工作效率，不能够实现机械自动化，增加了磁条漏穿的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条自动穿磁精确定位装置，包括一级机架、固定座、支撑架和限位块，所述一级机架的上端面固定有固定架，且固定架的内侧设置有皮带辊，所述皮带辊的外侧安装有传输带，并且传输带的上端面摆放有磁条，所述固定座固定在一级机架的上端面右侧，且固定座的正侧安装有电动机，并且固定座的内侧设置有滚轮，所述支撑架固定在一级机架的上端面右侧，且支撑架上端面开设有导向槽，所述导向槽的右侧设置有导向孔，且导向孔的外侧连接有微调螺钉，并且导向孔的右方设置有二级机架，所述二级机架的上端面开设有滑槽，且滑槽内固定有滑动座，并且滑动座的外侧安装有伺服电机，所述滑动座 一端设置有调节板，且滑动座的前侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电性连接，所述调节板上开设有调节槽，且调节板通过螺栓穿过调节槽与滑动座相互连接，所述调节板的下端安装有机械手，且机械手内设置有塑胶套，所述限位块固定在二级机架的上端面左侧。

优选的，所述传输带的上端面和导向槽的上端面在同一水平线。

优选的，所述固定座设计为倒“U”形，且固定座内侧的宽度和支撑架的宽度相同。

优选的，所述微调螺钉环形分布有四个在导向孔上。

优选的，所述调节槽的左右对称设置有两个在调节板上，且调节槽的长度大于调节板高度的一半。

优选的，所述滑动座移动到最左侧与限位块接触时，机械手内的塑胶套与磁条之间的距离不超过5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封条自动穿磁精确定位装置，改变了传统的人工穿磁方式，利用机械实现自动化穿磁，通过导向槽、导向孔和微调螺钉对磁条的位置进行调整，使磁条和塑胶套在同一直线上，保证了穿磁无卡滞现象，实现了不间断的生产，大大提高了生产效率，节约人工，同时降低了磁条漏穿的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。