[实用新型]一种离心雾化器

说明书

本实用新型涉及一种离心雾化器，该雾化器包括高速电机、电机安装盘、主轴、保护壳、料液分配盘、雾化盘、安装座以及进料管线。其中，高速电机的主轴连接雾化盘，料液分配盘安装在安装座底部，并与进料管线连接，料液分配盘上设有引流槽，该引流槽一端连通进料管线，另一端连通雾化盘，雾化盘包括上盘面和下盘面，以及上盘面和下盘面之间设置的至少两根立柱。与现有技术相比，本实用新型可以有效防止雾化盘在实用过程中出现的松动甚至脱落现象，防止安全事故的发生，并且可以减少雾化器在运转过程中的振动与噪音。同时也可以保证料液顺畅地流向雾化盘。

技术领域

本实用新型属于雾化设备技术领域，涉及一种转速范围宽，可调节产品粒度的离心雾化器。

背景技术

离心喷雾干燥系统，主要包括离心雾化器，干燥塔以及相关的升降温、除尘设备，其过程为将制备好的悬浮液或乳液输送至离心雾化器，在雾化器旋转的雾化盘上将液体高速甩出，形成雾状颗粒，同时干燥塔内的热风将雾化的颗粒迅速干燥成粉状物料，这种工艺过程可以控制物料的粒度大小，湿含量，堆积密度等。其中，这一过程的核心设备为离心雾化器。中国专利CN203525343U公开了一种离心雾化器。该雾化器利用电机驱动主轴转动，带动套接与主轴外侧的雾化盘旋转，高速旋转的的雾化盘是的进入进料腔内的料液在离心力作用下经喷雾孔甩出，形成雾状颗粒。但是该离心雾化器仍具有在高速振动时料液无法顺畅地流入到雾化盘中，且雾化器在运转时噪音和振动大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种进料流畅，运转时振动小，噪声小的离心雾化器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种离心雾化器，该雾化器包括高速电机、电机安装盘、主轴、保护壳、料液分配盘、雾化盘、安装座以及进料管线，所述的高速电机的主轴连接雾化盘，所述的料液分配盘安装在安装座底部，并与所述进料管线连接，所述的料液分配盘上设有引流槽，该引流槽一端连通进料管线，另一端连通雾化盘，所述的雾化盘包括上盘面和下盘面，以及上盘面和下盘面之间设置的至少两根立柱。

所述的料液分配盘上设置的引流槽呈S型或螺旋型。S型或螺旋型的引流槽可以保证料液顺畅地流向雾化盘。

所述的雾化盘设有10-12mm长，直径为55-60mm的进料腔，所述的料液分配盘的引流槽插入所述进料腔。

雾化盘与主轴间采用锥面定位安装，下部用螺母固定，螺牙方向与转向相反。雾化盘通过反牙螺丝锁紧在主轴上，反牙螺丝的螺牙方向与雾化盘的转向相反，可以有效防止雾化盘在实用过程中出现的松动甚至脱落现象，防止安全事故的发生，并且可以减少雾化器在运转过程中的振动与噪音。

所述的雾化盘的立柱的个数为8-10个，立柱采用耐磨材料制成，根据不同的工艺要求可设计成不同的形状，雾化盘的出料孔个数通过立柱数量来控制，立柱将雾化器上盘面与雾化器下盘面隔开，形成收集料液的腔体，雾化高速旋转，料液从相邻立柱之间的间隙被甩出形成均匀雾滴，干燥塔内的热风将雾滴迅速干燥成粉状物料。通过调节雾化器的转速，可以调节所得分料的粒径。

所述的立柱通过螺钉与上盘面和下盘面固定连接。

所述的雾化盘的总厚度为25-30mm，上盘面的直径为130-140mm，下盘面的直径为100-110mm，雾化盘的盘面上大下小的设计可以保证雾化器运转时的稳定性。

所述的高速电机为二级电机，可以通过控制变频器调节其转速，进而控制雾化盘的转速。

所述的高速电机为夹套形式，设有进水口，接线口，振动探头，出水口以及氮封口。当雾化器转速接近10000r/min时，雾化器转速接近雾化器本身的临界转速，此时雾化器会有大于正常运转时的振动，该振动可以通过所述振动探头来检测观察，雾化器运行时所产生的热量可以通过用冷却水进行冷却

所述的高速电机通过电机安装盘与安装座连接。