[实用新型]一种固液两用式发酵装置

说明书

本实用新型涉及一种固液两用式发酵装置，该装置包括顶部开口的罐体、设置在罐体顶部的固液两用式进料机构以及设置在罐体内部的双向搅拌机构，罐体的内部还设有机械消泡器，底部设有固液两用式出料机构。与现有技术相比，本实用新型既可用于液体发酵，又可用于固体发酵，根据数控系统参数的设定，可在两种工作模式之间切换，且切换模式便捷、操作简单，机械自动化程度高，大大提高生产了效率，保证了发酵产品的品质，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型属于发酵技术领域，涉及一种固液两用式发酵装置。

背景技术

发酵罐是研发实验室或者工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般是用不锈钢板制成的柱式圆筒。随着发酵技术的不断提高，发酵罐已不单单是一个简单的柱式罐体，而是会根据对发酵方式的要求，在罐体中增加相应的设备。目前，市面上的发酵罐以液体发酵罐为主，而固体发酵罐仍未有很好的设计，尤其是在中药固体发酵方面。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种固液两用式发酵装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种固液两用式发酵装置，该装置包括顶部开口的罐体、设置在罐体顶部的固液两用式进料机构以及设置在罐体内部的双向搅拌机构，所述的罐体的内部还设有机械消泡器，底部设有固液两用式出料机构。当进行固体发酵或者液体发酵时，通过固液两用式进料机构向罐体内加入物料、培养基等发酵原料，之后双向搅拌机构将原料混合均匀后发酵，发酵结束后，通过固液两用式出料机构排出发酵物料。机械消泡器能够防止发酵液中的发泡物质在通气条件下强烈的搅拌过程中产生大量泡沫，并避免发酵液外溢。

进一步地，所述的固液两用式进料机构包括可分离地设置在罐体顶部的盖板以及设置在盖板上的液体进料口。当用于液体发酵时，盖紧盖板，将物料、培养基、水等分别通过液体进料口加入至罐体内；当用于固体发酵时，先将盖板打开，之后将所需的中药材或其它固体粉末倾倒入罐体内，之后盖紧盖板。

作为优选的技术方案，所述的盖板与罐体顶部之间设有热塑性三元乙丙橡胶密封条。发酵装置的基本要求为密封性强，现有的许多发酵罐使用的是改性PVC胶条，此类密封条质量参差不齐，弹性差、易发硬、易迁移使框料发黄、使用寿命短。本装置选用热塑性三元乙丙橡胶密封条，其特点为：1.容重轻，伸缩强度大，不吸水，产品环保，施工简便，防渗、防漏、止水效果佳；2.耐腐蚀、耐老化、耐高低温+80℃～-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。

进一步地，所述的盖板上设有辅助进料口以及排气口。当用于液体发酵时，可通过辅助进料口通入空气或氮气，并通过排气口排出多余的气体；当用于固体发酵时，可通过辅助进料口外接雾化器，将pH调节剂雾化后通过辅助进料口加入至罐体中，使之与发酵物充分混匀。

进一步地，所述的盖板上设有氧浓度检测仪及压力检测仪。氧浓度检测仪及压力检测仪能够分别检测罐体内的氧浓度、压力值。

进一步地，所述的双向搅拌机构包括设置在罐体内部的搅拌轴以及呈螺旋状绕设在搅拌轴外部的搅拌桨，所述的固液两用式进料机构上设有与搅拌轴传动连接的电动机。电动机设置在盖板上，电动机为正反转电动机，既可正向旋转，也可反向旋转，进而通过搅拌轴带动搅拌桨正向旋转或反向旋转。

进一步地，所述的搅拌桨呈螺旋带状，并且所述的搅拌桨与搅拌轴之间设有多个连接杆。当用于固体发酵时，搅拌轴正向转动，搅拌桨可将罐体底部的发酵物翻至顶部，达到充分混匀的效果；搅拌轴反向转动时，搅拌桨将顶部发酵物翻至底部，以便将固体发酵物从罐体底部排出。一般的发酵罐在进行固体发酵时，因为发酵物具有黏度高等特点，不易从发酵罐中取出，因而需要大量的人力物力投入生产；本实用新型通过特殊构造的搅拌轴及搅拌桨，能够利用机械方式将发酵物从发酵罐底部排出，做到机械化取样，减少人力投入、节省时间、提高效率。