[实用新型]塑料零件

说明书

本实用新型公开了一种塑料零件，包括第一注塑件和第二注塑件，所述第一注塑件的底部的侧边缘设置有第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部将所述第一注塑件的底部的侧边缘分隔成第一侧边缘和第二侧边缘，所述第二注塑件与所述第一注塑件相连接的侧边缘设置有凸台，所述凸台将所述第二注塑件与所述第一注塑件相连接的侧边缘分隔成第三侧边缘和第四侧边缘，所述第一注塑件和所述第二注塑件通过所述第一弯折部、第二弯折部和所述凸台形成横向互锁。实施本实用新型，通过第一注塑件上设置的第一弯折部和第二弯折部与第二注塑件上设置的凸台间隙配合形成横向互锁，增大第一注塑件和第二注塑件的接触面积，提高连接稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种塑料零件。

背景技术

目前双射注塑工艺和零件已经广泛应用，由于双射注塑工艺复杂，对注塑机及注塑模具都有很高的要求，要求注塑机有双螺杆，双料筒，同时单独控制注塑工艺，模具需要两幅模具四腔体互配，加工装配要求高，因此导致两个注塑件的结合面空间受到限制，如图1所示，第一注塑件1′与第二注塑件2′进行结合时，由于结合面3′比较小，导致第一注塑件1′和第二注塑件2′的接触面积小，在运输、安装和使用的过程中容易发生剥离、脱落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料零件，增大两种注塑零件的接触面积，提高连接稳定性，防止在运输、安装、使用过程中剥离、脱落。

本实用新型的技术方案提供一种塑料零件，包括第一注塑件和第二注塑件，所述第一注塑件的底部的侧边缘设置有第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部将所述第一注塑件的底部的侧边缘分隔成第一侧边缘和第二侧边缘，所述第二注塑件与所述第一注塑件相连接的侧边缘设置有凸台，所述凸台将所述第二注塑件与所述第一注塑件相连接的侧边缘分隔成第三侧边缘和第四侧边缘，所述第一注塑件和所述第二注塑件通过所述第一弯折部、第二弯折部和所述凸台形成横向互锁。

进一步的，所述第一弯折部包括第一弯折边和第一连接边，所述第一弯折边的一端与所述第一侧边缘连接，所述第一弯折边的另一端与所述第一连接边的一端连接，所述第二弯折部包括两个相对设置的第二弯折边和第二连接边，所述第二弯折边包括第一端和第二端，两个所述第二弯折边的所述第一端分别与所述第二连接边的两端连接，其中一个所述第二弯折边的所述第二端与所述第一连接边的另一端连接，另一个所述第二弯折边的所述第二端与所述第二侧边缘连接，所述第二侧边缘所在的水平平面高于所述第一侧边缘所在的水平平面。

进一步的，所述凸台包括两个相对设置的第三弯折边和第三连接边，所述第三弯折边包括第三端和第四端，两个所述第三弯折边的所述第三端分别与所述第三连接边的两端连接，其中一个所述第三弯折边的所述第四端通过第四连接边与所述第三侧边缘连接，另一个所述第三弯折边的所述第四端通过第五连接边与所述第四侧边缘连接，所述第四侧边缘所在的竖直平面高于所述第三侧边缘所在的竖直平面。

进一步的，所述第一侧边缘、所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述第二侧边缘一体成型。

进一步的，所述第三侧边缘、所述凸台和所述第四侧边缘一体成型。

进一步的，所述第一注塑件的厚度为大于等于3毫米，小于等于4毫米。

进一步的，所述第一弯折边和所述第二弯折边的高度均为大于等于1毫米，所述第一连接边和所述第二连接边的长度均为大于等于1毫米。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：在第一注塑件的底部的侧边缘设置第一弯折部和第二弯折部，并在第二注塑件与第一注塑件相连接的侧边缘设置凸台，通过第一弯折部、第二弯折部和凸台间隙配合形成横向互锁，增大第一注塑件和第二注塑件的接触面积，提高连接稳定性，防止在运输、安装、使用过程中剥离、脱落。

附图说明