[实用新型]浸出反应装置

说明书

本实用新型提供了一种浸出反应装置，包括反应系统、加热系统和振动系统，反应系统包括用于容纳物料的反应壳体；加热系统包括位于反应壳体内壁与外壁之间的夹层，夹层内设有电阻丝；振动系统包括电动机以及分别与反应壳体和电动机连接的传动轴，传动轴上设有偏心组件。本实用新型提供的浸出反应装置，通过加热系统对反应系统内的物料进行加热保温，以使得内部的物料反应充分。电动机带动传动轴旋转，传动轴上设有偏心组件，使得传动轴偏离重心做旋转运动，从而发生振动，进一步带动反应壳体发生振动现象，避免发生搅拌死角，以使得位于反应壳体内部的物料充分的混合均匀，从而使得反应充分。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，更具体地说，是涉及一种浸出反应装置。

背景技术

浸出是冶金中常见的单元操作，它是利用适当的溶剂，在一定条件下使矿石、精矿或者焙烧矿中的一种或者几种有价成分溶出，而与其中的脉石和杂质分离的过程。

冶金治炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金湿利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，进行金属分离、富集合提取的科学技术。由于上述的冶金过程往往都是在水溶液中进行，故称为湿法冶金。在进行湿法冶金之前需要对浸出剂进行制备，一般是通过人工将制备浸出剂的原料搅拌混合在一起，如此费事费力，且制备的效率较低，而现有的搅拌装置搅拌的效果较差，现有的搅拌桨因其结构设计不合理，不仅搅拌不充分，而且反应装置内部存在搅拌死角，导致搅拌效果差，混合不充分导致制备速率较慢。

因此，需研发一种省时省力、能够改善搅拌效果、提高制备效率的浸出反应设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸出反应装置，以解决现有技术中存在的人工搅拌费时费力以及搅拌装置搅拌效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种浸出反应装置，包括：包括反应系统、加热系统和振动系统，所述反应系统包括用于容纳物料的反应壳体，所述加热系统包括位于反应壳体内壁与外壁之间的夹层，所述夹层内设有电阻丝；所述振动系统包括电动机以及分别与所述反应壳体和所述电动机连接的传动轴，所述反应壳体的侧壁上设有进料口和出料口，所述电动机的一端与所述传动轴的一端连接，所述反应壳体与所述传动轴的另一端连接，所述传动轴上设有若干个偏心组件。

进一步地，所述偏心组件包括第一偏心块和第二偏心块，所述第一偏心块和所述第二偏心块沿所述传动轴的轴线方向错开设置。

进一步地，所述传动轴包括依次连接的第一传动段、第二传动段和第三传动段，所述第一传动段与所述电动机连接，所述第三传动段与所述反应壳体连接。

进一步地，所述电动机的输出轴的转速为500-6000r/min；所述第二传动段与所述第三传动段之间通过万向节连接。

进一步地，所述第一传动段与所述第二传动段之间通过花键轴连接。

进一步地，所述电动机与第一传动段之间通过连接法兰连接；或者所述电动机与所述第一传动段通过链条传动连接。

进一步地，所述第三传动段上套设有若干个固定变形轴承，所述第三传动段通过所述固定变形轴承与所述反应壳体连接，所述固定变形轴承包括转动连接的内环体和外环体，所述外环体与所述反应壳体的外壁连接。

进一步地，所述浸出反应装置还包括基座，所述电动机远离所述第一传动段的一端与所述基座连接，所述反应壳体与所述基座之间连接有弹簧。

进一步地，所述弹簧的数量为多个且均匀分布于所述传动轴的周围。