[实用新型]一种用于传送无缝钢管管坯的辊台

说明书

本实用新型公开了一种用于传送无缝钢管管坯的辊台，包括机架和转辊，所述转辊与机架转动连接，所述转辊设置有一个以上，并沿机架的长度方向均匀排列，且转辊处于同一水平面上，所述机架的一端设置有用于带动转辊进行旋转的驱动电机，所述机架的两端还分别设置有第一传感器和第二传感器，且机架上靠近第二传感器的端部还设置有第三传感器，所述机架的一侧还设置有主控盒，所述主控盒内设置有PLC控制器，所述第一传感器、第二传感器、第三传感器分别与PLC控制器电性连接，所述驱动电机与PLC控制器电性连接；该用于传送无缝钢管管坯的辊台具有结构合理、使用寿命长、可有效减少电能消耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢管的生产设备，具体涉及一种用于传送无缝钢管管坯的辊台。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管的用途极其广泛，比如用于石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，以及需要承受工作压力的管道等等。无缝钢管的制作主要是由一整块加热后的金属管坯经穿孔处理后并进行相应的热轧、冷轧或冷拔制成；无缝钢管在生产时首先需要将管坯送进加热炉内加热到约1200摄氏度左右，由于管坯具有一定的长度，因此在加热后从加热炉内缓缓送出时需要辊台进行承载，然后再将加热后的管坯送入压力穿孔机内进行穿孔处理；但是现有的辊台在将管坯送入穿管机之后到加热炉内管坯送出的这段时间内辊台则仍在工作，即辊台在此期间仍处于不必要的空载过程中，长此以往既减少了辊台的使用寿命，同时也增加了电能的消耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用寿命长、可有效减少电能消耗的用于传送无缝钢管管坯的辊台。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于传送无缝钢管管坯的辊台，包括机架和转辊，所述转辊与机架转动连接，所述转辊设置有一个以上，并沿机架的长度方向均匀排列，且转辊处于同一水平面上，所述机架的一端设置有用于带动转辊进行旋转的驱动电机，所述机架的两端还分别设置有第一传感器和第二传感器，且机架上靠近第二传感器的端部还设置有第三传感器，所述机架的一侧还设置有主控盒，所述主控盒内设置有PLC控制器，所述第一传感器、第二传感器、第三传感器分别与PLC控制器电性连接，所述驱动电机与PLC控制器电性连接，所述第一传感器和第二传感器皆位于机架上的一侧，且第一传感器和第二传感器皆朝向转辊的轴向方向，所述第三传感器的方向与第二传感器的方向相互垂直，通过设置了与转辊相互配合的传感器和PLC控制器，通过传感器之间的相互配合并对转辊上有无管坯做出反馈并将反馈的信息送到PLC控制器中并通过PLC控制器控制转辊的工作与停止，即控制辊台的工作与停止，从而有效减少了辊台的空载时间。

作为优选，所述驱动电机的驱动轴上以及转辊的转轴上皆设置有链轮，所述驱动电机与位于机架端部的转辊通过链条传动连接，且该转辊与其它转辊之间依次通过链条逐级传动连接，有助于整个转辊的同步旋转，以完成对位于转辊上的管坯的传送。

作为优选，所述驱动电机为减速驱动电机，有助于降低转辊的旋转速度，同时获得较大的扭矩以便于对所有转辊进行同步驱动。

作为优选，所述转辊的中部呈凹面设置，有助于避免管坯在传送的滚动。