[实用新型]一种新型抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种新型抛丸机，包括进料管，所述进料管上焊接有输送管，所述输送管内安装有提升机，所述提升机的上端焊接有水平螺旋输送器，所述水平螺旋输送器的下端焊接有分离器，所述分离器的一侧焊接有排尘管，所述排尘管上安装有吸尘机，所述分离器的下端两侧分别焊接有合格抛丸出管和未合格抛丸出管，所述合格抛丸出管的下端安装有抛丸器，所述抛丸器的输出口焊接有抛丸室，所述抛丸室内安装有翻滚机构。本实用新型通过凸轮转动使滑块带动格栅的一端进行反复抖动，滑块在抛丸室内壁上滑动，使抛丸进行筛选，运输出去，合格的抛丸通过抖动通过出料管排出收集，使抛丸的利用率更高，减少了抛丸的供给量和加工时间。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种新型抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程；

现有的抛丸设备在抛丸工序完成后，无法快速有效的回收利用抛丸，部分抛丸在加工过程中出现损坏，还有部分能够重新使用，使得抛丸的供给量更大，延长了加工的时间，使的加工效率降低，且没有对破碎的抛丸进行分离，需要使能够重新使用的抛丸继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法快速有效的回收利用抛丸，将抛丸继续分离的问题，而提出的一种新型抛丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型抛丸机，包括进料管，所述进料管上焊接有输送管，所述输送管内安装有提升机，所述提升机的上端焊接有水平螺旋输送器，所述水平螺旋输送器的下端焊接有分离器，所述分离器的一侧焊接有排尘管，所述排尘管上安装有吸尘机，所述分离器的下端两侧分别焊接有合格抛丸出管和未合格抛丸出管，所述合格抛丸出管的下端安装有抛丸器，所述抛丸器的输出口焊接有抛丸室，所述抛丸室内安装有翻滚机构。

优选地，所述翻滚机构包括履带和三个滚轮，所述三个滚轮上共同连接有履带。

优选地，所述抛丸室的中部安装有格栅，所述格栅的右端转动连接在抛丸室的内壁上，所述格栅的左端转动连接有滑块，所述滑块的下端间隙连接有凸轮，所述抛丸室的内壁靠近凸轮的位置固定连接有U型块，所述抛丸室的外壁上焊接有出料管，且出料管与抛丸室相连通。

优选地，所述抛丸室的外壁上连接有第二排尘管，所述第二排尘管上安装有第二吸尘机。

优选地，所述抛丸室的内壁上端安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的出口处焊接有排砂管。

优选地，所述抛丸室的内壁靠近滑块的位置开设有矩形滑槽，所述滑块一体成型有矩形块，所述矩形块滑动连接在矩形滑槽内。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过凸轮转动使滑块带动格栅的一端进行反复抖动，滑块在抛丸室内壁上滑动，使抛丸进行筛选，运输出去，合格的抛丸通过抖动通过出料管排出收集，使抛丸的利用率更高，减少了抛丸的供给量和加工时间；

2、破碎的抛丸或碎渣可以穿过格栅，破碎的抛丸落入到螺旋输送轴上，使破碎的抛丸和完好的抛丸可以分离开，且杂质可以快速排出，使铸件的打击和摩擦环境更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型抛丸机的结构图；

图2为本实用新型提出的一种新型抛丸机的A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型抛丸机的滑块与抛丸室连接图。