[实用新型]一种波纹管压装工装

说明书

一种波纹管压装工装，包括底板、气缸、气缸支架、导轨、散热器支架底板、散热器支架、模板Ⅰ、模板Ⅱ、折页、锁紧装置和锁紧装置支架；采用气缸代替人工的压接，能同时压接散热器的进出水口的两根水冷管，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及计算机散热器生产制造领域，尤其涉及一种波纹管压装工装。

背景技术

在计算机水冷套件生产过程中，水冷管与散热器的进出水口插接是非常重要的环节，插接不良会导致液体泄漏。水冷管与散热器的进出水口插接是过盈配合，用水冷管的弹性收缩把散热器的进出水口紧紧抱住，所以手工插接是不现实的，我没研发了第一代压接工装，第一代压接工装是用手动压力机制作，需要先把水冷管预装的散热器的进出水口上然后完成压接，效率非常低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管压装工装，采用气缸代替人工的压接，能同时压接散热器的进出水口的两根水冷管，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种波纹管压装工装，包括底板、气缸、气缸支架、导轨、散热器支架底板、散热器支架、模板Ⅰ、模板Ⅱ、折页、锁紧装置和锁紧装置支架；所述底板是整个装置的基体，其他部件安装在底板上，所述气缸通过气缸支架固定在底板的左侧；所述导轨包括两条，平行安装在底板的中间位置，其上设置散热器支架底板，散热器支架底板能够在导轨上来回滑动，气缸与散热器支架底板通过气缸推杆连接；所述散热器支架固定安装在散热器支架底板上；所述模板Ⅰ和模板Ⅱ安装在散热器支架底板右侧的底板上，模板Ⅱ位于模板Ⅰ的上侧，通过安装在两者一侧的折页连接，使模板Ⅱ能够绕着折页转动，另一侧通过锁紧装置锁定，所述锁紧装置通过锁紧装置支架安装在模板Ⅰ的后侧底板上。

进一步说，所述散热器支架呈类凸型，底部设置一个凸型槽，为散热器放置区，待组装的散热器放置在散热器放置区内。

进一步说，所述模板Ⅰ和模板Ⅱ直接的接触面，分别设置两个半圆柱形的凹槽，两者互相配合形成两个圆柱形的通道，为水冷管放置区，待组装的波纹管安装在其内。

进一步说，所述气缸通过气管连接在气泵上。

使用时，把待组装散热器固定在散热器支架的散热器放置区内，把波纹管放置在模板Ⅰ上表面设置的水冷管放置区，旋转模板Ⅱ，用模板Ⅱ压在波纹管上并通过锁紧装置锁紧，启动气缸，推动散热器支架底板，用气缸的推力把两根波纹管插入散热器的进出水口上，安装完毕后，把锁紧装置解锁并把模板Ⅱ抬起，取下散热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，实现了半自动化生产，用气缸代替手工插管省时省力，降低了不良率，提高了插管精度，并且可以同时插接两根波纹管，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对本领域技术人员来讲，在不独处创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，底板1、气缸2、气缸支架3、导轨4、散热器支架底板5、散热器支架6、模板Ⅰ7、模板Ⅱ8、折页9、锁紧装置10、锁紧装置支架11、散热器放置区12、水冷管放置区13、气管14。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：