[实用新型]一种单晶硅块复投器自动配料车

说明书

本实用新型所述的一种单晶硅块复投器自动配料车，车架与复投器架之间设置有弹性机构，弹性机构的设置使得复投器架在由倾斜状态向竖直状态转换时，弹性机构起到助力作用，该方案降低了操作人员的劳动强度。在车架上还设置有操作机构，操作机构包括丝杠和螺母座，复投器架与螺母座之间设置有推杆，推杆的一端转动连接在螺母座上，推杆的另一端转动连接在复投器架上，在车架上设置有驱动丝杠转动的驱动机构，在翻转复投器架时，通过驱动机构带动丝杠转动，进而使得螺母座沿直线运动，螺母座直线运动通过推杆驱动复投器架做翻转动作，由于丝杠与螺母座配合，螺母座与丝杠之间具有自锁功能，复投器架在翻转过程中可以方便地控制复投器架的翻转速度。

技术领域

本实用新型涉及物料配送车，尤其涉及一种单晶硅块复投器自动配料车，属于单晶硅加工领域。

背景技术

单晶炉是生产单晶硅棒的重要设备，单晶炉内首次装料的石英坩埚容量有限，只能存放一定数量的硅料，而单晶炉熔料过程中硅块由固体熔化为液体后，空间占用减小，另外晶棒不断地生长，炉内空间继续增大。所以为了提高产量，增加单晶硅棒的长度，就需要对单晶炉进行重复投料。在单根晶棒平均生长周期内，一般需要重复投料7～8桶，在大批量生产的情况下，单个生产车间内每天运输复投器的频次非常高，基本会达到几千次。目前重复投料的运输方式为单人推动单个小车运送一个复投器，所以需要很多的人力投入，而且工作强度极大。

重复投料所需的容器一般称为复投器。复投器包括桶体、挂钩、拉杆、固定法兰、桶底挡板。桶体的上部设有用于挂接桶体的挂钩，桶体的底部设有挡板，桶体的外部设有与活动挡板连接控制其打开的拉杆，拉杆与挡板配合用于闭合打开桶体底部的活动挡板，外部结构设计精巧，紧凑，桶内容积最大化，投料量大。另外，根据装料车的高度，复投器倾斜状态时，桶口高度需满足一定要求。复投器运输至单晶炉旁时，为方便复投器吊进单晶炉，此时复投器需要处于竖直状态。因此用于单晶硅块复投器自动配送的料车要可以在倾斜状态和竖直状态间来回切换。

现有技术中运送复投器的送料车一般采用手工翻转的方法使复投器在倾斜状态及竖直状态之间转换，这种操作方式一方面造成操作人员劳动强度大，另一方面，采用手工操作的方法使得复投器在竖直状态及倾斜状态之间转换时，无法控制复投器的翻转速度，存在安生隐患，影响了送料车的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、复投器在倾斜状态与竖直状态之间转换时可以方便地控制复投器翻转速度的一种单晶硅块复投器自动配料车。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种单晶硅块复投器自动配料车，包括车架，在所述车架上设置有轮子，在所述车架上还设置有复投器架，在所述车架上还设置有支撑所述复投器架的支撑架，所述复投器架转动连接在所述车架上，在所述车架与所述复投器架之间设置有推动所述复投器架向远离所述支撑架方向翻转的弹性机构，在所述车架上还设置有操作复投器架翻转的操作机构，所述操作机构包括转动连接在所述车架上的丝杠和滑动连接在所述车架上并与所述丝杠配合的螺母座，在所述螺母座与所述复投器架之间设置有推杆，所述推杆的一端转动连接在所述复投器架上，所述推杆的另一端转动连接在所述螺母座上，在所述车架上还设置有驱动所述丝杠转动的驱动机构。

本实用新型所述的一种单晶硅块复投器自动配料车，车架与复投器架之间设置有弹性机构，弹性机构的设置使得复投器架在由倾斜状态向竖直状态转换时，弹性机构起到助力作用，该方案降低了操作人员的劳动强度。在车架上还设置有操作机构，操作机构包括丝杠和螺母座，复投器架与螺母座之间设置有推杆，推杆的一端转动连接在螺母座上，推杆的另一端转动连接在复投器架上，在车架上设置有驱动丝杠转动的驱动机构，在翻转复投器架时，通过驱动机构带动丝杠转动，进而使得螺母座沿直线运动，螺母座直线运动通过推杆驱动复投器架做翻转动作，由于丝杠与螺母座配合，螺母座与丝杠之间具有自锁功能，复投器架在翻转过程中可以方便地控制复投器架的翻转速度，优化了单晶硅块复投器自动配料车的使用性能，进而提高了单晶硅块复投器自动配料车在工作过程中的稳定性能。