[实用新型]一种缫丝机的回收装置

说明书

本实用新型涉及一种蚕茧生产设备，公开了一种缫丝机的回收装置，解决了现有通过人工拾茧，较为浪费人力资源的问题，该一种缫丝机的回收装置包括用于安装于缫丝机位于加茧处下方的壳体，所述壳体中心处开设有上下贯通且用于套设于缫丝机支撑架上的安装槽，所述壳体上还开设有上端开口且用于承接蚕茧的导流通道，导流通道一侧连通有输水装置，另一侧开设有出料口，所述出料口连通有用于将蚕茧汇集的返料管道，具有无需人工拾茧，节约人力资源的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种蚕茧生产设备，特别涉及一种缫丝机的回收装置。

背景技术

自动缫丝机中设有环状均匀排列的多绪缫丝装置、围绕多绪缫丝装置做循环运动的给茧机。新茧经过车头索绪锅索绪后，由移送斗移入理绪锅自动理绪后成为正绪茧，正绪茧再由移送斗加入到给茧机中，给茧机在车头处得到茧量补充后，以一定速度在车身处移动围绕所述多部缫丝装置做循环运动。车身缫丝装置在缫制生丝过程中，绪头发生落绪后，丝条变细，添绪杆落下与给茧机的感受杆接触，给茧机由捞茧爪把茧子抛入缫丝槽中添绪杆回复完成添绪。

现有技术的不足之处在于，移送斗在将蚕茧输送至车头内时，由于机械制造过程中出现的机械误差、或程序控制误差使其移送斗与车头对位不准；或移送斗内蚕茧多余车头所需量，在移送斗将蚕茧输送至车头内的过程中经常会有蚕茧掉落，导致需人工进行拾取，造成一定的人力资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缫丝机的回收装置，其解决了现有需人工拾取掉落在外蚕茧，造成人力资源浪费的问题，具有无需人工拾茧，节约人力资源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缫丝机的回收装置，包括用于安装于缫丝机位于加茧处下方的壳体，所述壳体中心处开设有上下贯通且用于套设于缫丝机支撑架上的安装槽，所述壳体上还开设有上端开口且用于承接蚕茧的导流通道，导流通道一侧连通有输水装置，另一侧开设有出料口，所述出料口连通有用于将蚕茧汇集的返料管道。

采用上述结构，通过在壳体上开设的安装槽，使其便于壳体套设于缫丝机的支撑架上；进而通过上端开口的导流通道将掉落的蚕茧收集起来，并通过输水装置对导流通道内输送水流，将蚕茧经返料通道输送至蚕茧回收处，能够将蚕茧自动收集起来进行下一步利用，达到无需人工拾茧，节约人力资源的效果。

进一步优选为：所述输水装置包括穿过壳体朝外一侧侧壁与导流通道连通的进水管、设置于进水管上的水泵，所述进水管另一侧与外接水源连通。

采用上述结构，通过水泵启动，将外接水源的水流经进水管输送至导流通道内，实现其水流送茧工作。

进一步优选为：所述导流通道截面呈V形设置且朝内一侧的侧壁高于另一侧的侧壁。

采用上述结构，通过将导流通道设置成V形，能够扩大导流通道的开口，便于对蚕茧的收集；由于将水输送至导流通道内时，水流对导流通道朝内一侧的侧壁起到冲击作用，通过导流通道朝内的一侧的侧壁高于外侧侧壁，能够避免水流对侧壁冲击时，水花溅落于导流通道外。

进一步优选为：所述壳体包括壳体一和壳体二，所述壳体一朝向壳体二的一侧上设置有凸块，壳体二上开设有供凸块插接的凹槽，所述壳体二上还设置有限制凸块与凹槽分离的限位件。

采用上述结构，通过将壳体由壳体一和壳体二相互插接构成，使其可便于将壳体安装于现有缫丝机的支撑架上；进而通过凸块与凹槽的插接配合以及限位件对凸块的限位作用，实现壳体一与壳体二的稳定连接。

进一步优选为：所述限位件包括开设于壳体上的滑槽、滑动连接于滑槽内的卡块、开设于凸块供卡块插接的限位槽，所述卡块相对限位槽的一端与滑槽之间设置有弹簧，所述卡块滑移过程中插接于限位槽内或与限位槽分离。