[实用新型]一种生物制药废水回用和蒸发装置

说明书

本实用新型公开了一种生物制药废水回用和蒸发装置，其特征是，包括通过管道连接的回用浓缩系统和机械式蒸汽再压缩系统；所述回用浓缩系统包括通过管道依次连接的暂存池、多介质过滤器、活性炭过滤器、过滤水箱、保安过滤器、反渗透水处理系统和浓水箱；所述机械式蒸汽再压缩系统包括通过管道依次连接的浓水箱、一级板式换热器、二级板式换热器、蒸发器、换热器；本实用新型公开的生物制药废水回用和蒸发装置，反渗透系统的产水率高，更加节能高效，运营成本较低，该装置可直接对现有的企业排污设施进行“零排放”改造升级，也可直接应用于低污染浓度的制药废水，建设周期短。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体公开了一种制药废水处理系统。

背景技术

生物制药废水主要指发酵、提取、制剂、生物工程等制药行业产生的废水。常采用物化结合生化法对生物制药废水进行处理。随着环境问题日益严重，尤其是自太湖蓝藻爆发以后，该地区对氮磷排放控制愈发严格，部分区域实行氮磷废水的零排放。因此，原有的“物化法+生化法”处理废水，已经无法达到新的排放标准，这将严重影响到企业的生存和发展。急需开发一套新型处理系统，对该类废水进行深度处理，实现废水的循环利用和零排放，既能实现已有排污设施的提标改造，又能应用于新建的排污设施。

针对零排放的工艺设备研究大部分集中于蒸发浓缩的装置上，对高浓度制药废水的处理上。然而生物制药废水中还包含了其他清洗水、及辅助设施的排水。因此，单一使用蒸发浓缩虽然完全能够达到零排放的要求，但是仍应该统筹考虑生物制药废水中的所有废水。同时，废水回用也应考虑在提标改造和新建排污设施的工艺范围内。

实用新型内容

发明目的：本实用新型提供一种生物制药废水回用和蒸发装置，以实现废水的循环利用和零排放。

技术方案：本实用新型公开了一种生物制药废水回用和蒸发装置，包括通过管道连接的回用浓缩系统和机械式蒸汽再压缩系统；

所述回用浓缩系统包括通过管道依次连接的暂存池、多介质过滤器、活性炭过滤器、过滤水箱、保安过滤器、反渗透水处理系统和浓水箱；

所述机械式蒸汽再压缩系统包括通过管道依次连接的浓水箱、一级板式换热器、二级板式换热器、蒸发器、换热器；

其中，换热器通过管道依次和冷凝水储罐；

其中，蒸发器和换热器通过管道连接，连接管道中设有蒸汽压缩机；

其中，蒸发器通过管道依次和稠厚罐、离心机、母液罐连接；

其中，母液罐通过管道和换热器连接。

其中，所述反渗透水处理系统为多级反渗透，至少两级。

暂存池收集处理后的生物制药废水，暂存池废水由提升泵输送，依次经多介质过滤器、活性炭过滤器过滤，过滤后产水进入过滤水箱暂存。过滤水箱的水由反渗透过滤输送泵输送经保安过滤器过滤后，进入反渗透系统，反渗透系统浓水进入浓水箱收集。保安过滤器与反渗透系统间设有增压泵。所述的反渗透系统为两级，一级反渗透产生的浓水进入二级反渗透，二级反渗透浓水一部分回流到增压泵进口，一部分排入浓水箱，一级反渗透与二级反渗透的产水可直接回用。

浓水箱收集反渗透系统产生的浓水，浓水由浓水输送泵输送至一级板式换热器与二级板式换热器预热后，进入蒸发器，再由强制泵输送至换热器，由蒸汽预热至蒸发温度，所述的蒸发器内产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机加热后，替代蒸汽供换热器使用加热，蒸汽冷凝后进入冷凝水储罐，由热水泵送入一级板式换热器预热进水。所述的蒸发器底部连接强制泵，使废液在换热器、蒸发器内循环加热、蒸发，所述的蒸发器还连接出料泵，出料泵将浓缩后的料液输送进入稠厚罐，在稠厚罐中冷却结晶后，放入离心机中离心。所述的稠厚罐设有搅拌机，搅拌浓缩液。离心机脱水后的滤渣委外处理，滤液进入母液罐。所述的母液罐连接有母液泵，母液泵将母液罐的滤液输送至换热器加热后进入蒸发器。