[实用新型]钢筋下料辅助台有效
申请号: | 201821284045.6 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN208662341U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 俞峰巍;梁晓林 | 申请(专利权)人: | 嘉兴恒峰伟业环境工程有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21C51/00 |
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地址: | 314301 浙江省嘉兴市海盐县武原*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 抵紧螺栓 加工设备 拱形件 下料 钢筋夹紧装置 螺纹连接 偏移 加工 工作台上表面 技术方案要点 冲床 本实用新型 滑移连接 下料装置 限位装置 辅助台 工作台 底端 固设 对称 应用 | ||
本实用新型公开了一种钢筋下料辅助台,属于一种钢筋下料装置,其技术方案要点是包括机架、工作台以及滑移连接在所述工作台上且用于抵接待加工的钢筋远离加工设备的一端的限位装置,所述工作台上表面靠近加工设备的一端固定连接有钢筋夹紧装置,所述钢筋夹紧装置包括固设于工作台上的拱形件以及螺纹连接于拱形件上的抵紧螺栓,所述抵紧螺栓有两个,两个抵紧螺栓对称且倾斜的螺纹连接在拱形件上,两个所述抵紧螺栓的底端互相靠近,两个抵紧螺栓的顶端互相远离。本实用新型解决了现有技术下加工钢筋时钢筋在冲床或其他加工设备的作用下会发生偏移的技术问题,达到了能够减少钢筋在被加工的过程中产生的偏移的效果,应用于钢筋下料中。
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋下料设备,更具体的说,它涉及一种钢筋下料辅助台。
背景技术
现有技术下钢筋加工过程中由于钢筋较长,直接将钢筋安装在冲床或其他加工机械上加工时会由于钢筋两端悬空导致加工过程中钢筋产生位移影响加工精度。
为了解决上述问题,现有技术中,生产企业大多采用在冲床或其他加工机械旁设置长度长于钢筋的平台用于放置钢筋,使钢筋能够得到稳定的支撑,减小钢筋两端悬空对加工精度的影响。
现有的这种平台只能为钢筋提供支撑作用,钢筋的端部没有被固定,在钢筋承受冲床的作用力时钢筋存在产生位移的可能,会造成加工误差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢筋下料辅助台,其通过抵紧螺栓实现钢筋径向的固定,通过限位装置实现钢筋轴向的固定,减小了钢筋在被加工过程中产生的位移。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钢筋下料辅助台,包括机架、工作台以及滑移连接在所述工作台上且用于抵接待加工的钢筋远离加工设备的一端的限位装置,所述工作台上表面靠近加工设备的一端固定连接有钢筋夹紧装置,所述钢筋夹紧装置包括固设于工作台上的拱形件以及螺纹连接于拱形件上的抵紧螺栓,所述抵紧螺栓有两个,两个抵紧螺栓对称且倾斜的螺纹连接在拱形件上,两个所述抵紧螺栓的底端互相靠近,两个抵紧螺栓的顶端互相远离。
通过采用上述技术方案,将钢筋安装在工作台上后,将钢筋的一端抵接在限位装置上,另一端放置在两个抵紧螺栓之间,旋转抵紧螺栓使两个抵紧螺栓抵紧在钢筋的侧壁上,此时两个抵紧螺栓与钢筋的抵接点以及工作台与钢筋的抵接点成三角形的三个顶点分布,通过抵紧螺栓与工作台之间对钢筋的夹紧作用实现钢筋在工作台上的固定。
较佳的:所述拱形件的顶端插接且竖直的滑移连接有定位杆,两个固定螺栓相对于定位杆对称设置;所述定位杆的底端位于所述拱形件与所述工作台之间,所述定位杆的底端固设有八字型的定位板;所述定位杆的顶端位于拱形件上方且固设有顶板,顶板上固定连接有使定位杆保持向下移动的趋势的弹性件。
通过采用上述技术方案,通过带有定位板的定位杆能够使钢筋处于两个抵紧螺栓之间正中间的位置,通过弹性件能够使定位杆始终抵紧钢筋,能够减小钢筋安装时位置产生偏移造成的两个抵紧螺栓对其施加的抵紧力不平衡的问题,进一步降低了钢筋产生位移的可能。
较佳的:所述弹性件包括弹簧,所述弹簧的顶端与所述顶板固定连接,所述弹簧套设于所述定位杆上;所述定位杆包括左定位杆和右定位杆,所述左定位杆与所述右定位杆结构相同且均呈圆柱状。
通过采用上述技术方案,如果定位杆是单根的圆柱状杆件,则在定位杆竖直移动过程中容易产生转动,左定位杆和右定位杆能够减小定位杆在竖直移动过程中产生的转动。
较佳的:所述工作台上表面上沿其长度方向固设有刻度尺。
通过采用上述技术方案,能更加准确通过限位装置量取钢筋的长度,提高了加工稳定性。
较佳的:所述工作台上转动连接有辊轮,所述辊轮的轴线垂直于所述工作台长度方向,所述辊轮的顶面高出所述工作台上表面。
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