[实用新型]一种节能蜡烛成型设备易于取蜡的蜡烛模具

说明书

本实用新型公开了一种节能蜡烛成型设备易于取蜡的蜡烛模具，包括模具筒，所述模具筒的底端部固接有封板，所述封板的中心处贯穿连接有液压顶杆，所述液压顶杆贯穿封板的一端固接有托板，所述托板的顶端一侧镶嵌有单向阀，所述封板的一侧贯穿连接有输气管。该节能蜡烛成型设备易于取蜡的蜡烛模具，液压顶杆推进工作前，气泵工作产生的强流气体通过输气管顶入单向阀内，经过单向阀吹入模具筒，使内部成型石蜡与模具筒受气流吹动产生缝隙，使石蜡脱离模具筒，便于液压顶杆推出成型产品，在取出石蜡后，输气管二次喷出气体清洁托板顶部和模具筒内腔体中的杂质，防止杂质滞留对下一工序的蜡烛定型造成影响，保证蜡烛质量。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种节能蜡烛成型设备易于取蜡的蜡烛模具。

背景技术

蜡烛模具为蜡烛成型机腔体内对腊液成型的模具，腊液流入后，进行加芯、成型和冷却等工序，最终形成成品蜡烛，在取出时，通常使用液压杆推动蜡烛上升在进行取出，这种方式在实际工作时，由于蜡烛具有润滑效果，因此能够进行退出，但在发生蜡烛与模具接触效果过大的情况时，液压推杆的强力推动极易造成蜡烛形变，造成不良品，且取蜡后，少量杂质滞留在模具内，下一工序对蜡烛进行定型时，杂质进入至蜡烛内，影响蜡烛品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能蜡烛成型设备易于取蜡的蜡烛模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能蜡烛成型设备易于取蜡的蜡烛模具，包括模具筒，所述模具筒的底端部固接有封板，所述封板的中心处贯穿连接有液压顶杆，所述液压顶杆贯穿封板的一端固接有托板，所述托板的顶端一侧镶嵌有单向阀，所述封板的一侧贯穿连接有输气管，所述输气管的出气端贯穿托板与单向阀相接；

所述输气管与托板的连接处设置有与托板相固接的套筒，所述输气管贯穿套筒，所述套筒的内腔设置有保持架，所述保持架包括与套筒相卡接的外圈，所述外圈的内侧通过连杆固接有内圈，所述输气管贯穿内圈。

优选的，所述液压顶杆与封板的连接处设有密封组件，所述密封组件包括分别固接在封板上下端位的上封帽和下封帽，所述上封帽的顶端镶嵌有油封，所述上封帽的内侧间隙配合有滑动轴承，所述滑动轴承与下封帽相抵，所述滑动轴承与下封帽的外侧套接有套圈，所述液压顶杆依次贯穿下封帽、滑动轴承和上封帽。

优选的，所述输气管与内圈为间隙配合。

优选的，所述托板的外侧壁紧密包裹有密封套，且密封套的外侧壁为波纹型。

优选的，所述油封与上封帽相固，且油封内圈与液压顶杆具有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能蜡烛成型设备易于取蜡的蜡烛模具，液压顶杆推进工作前，气泵工作产生的强流气体通过输气管顶入单向阀内，经过单向阀吹入模具筒，使内部成型石蜡与模具筒受气流吹动产生缝隙，使石蜡脱离模具筒，便于液压顶杆推出成型产品，在取出石蜡后，输气管二次喷出气体清洁托板顶部和模具筒内腔体中的杂质，防止杂质滞留对下一工序的蜡烛定型造成影响，保证蜡烛质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的套筒与输气管连接结构示意图。

图中：1、液压顶杆，2、单向阀，3、托板，4、模具筒，5、封板，6、套筒，7、输气管，8、密封组件，801、油封，802、上封帽，803、滑动轴承，804、套圈，805、下封帽，9、保持架，901、外圈，902、连杆，903、内圈。

具体实施方式