[实用新型]一种用于机械加工的表面除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种用于机械加工的表面除锈装置，包括基座，基座上固定安装有除锈桶和固定板，且固定板位于除锈桶的一侧，除锈桶的内桶壁上固定安装有隔板，隔板将除锈桶从上到下依次分为除锈腔和动力腔，且除锈腔的上端设有开口，隔板的中心处通过第一轴承固定转动连接有转轴，且第一轴承固定设在隔板内，转轴的上端向除锈腔内延伸，且固定连接有磁石，转轴的下端向动力腔内延伸，且固定连接有第一锥齿轮，固定板靠近除锈桶的侧壁上沿竖直的直线从上到下依次开设有T型滑槽和转孔，T型滑槽内滑动连接有T型滑块。本实用新型方便对需进行除锈的工件进行除锈处理，节省生产成本，同时方便处理设备工作时产生的碎屑。

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的表面除锈装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，但是工件在加工之前，必须对其表面进行去除铁锈的处理，现有技术中喷砂除锈因其良好的除锈效果得到广泛的应用，喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石英砂、石榴石砂、铜矿砂、海南砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，以达到给工件除锈的目的，对工件进行喷砂除锈时使用者握着喷砂除锈喷管的一端，然后将喷砂机的喷头对准需要除锈的工件，缓慢的清理工件的每个面，处理速度非常慢，特别是在工厂里，机械工件加工的工件数量较多，一个工人很难同时完成工件的除锈以及工件加工的工作，若专门安排一个工人进行除锈工作，会提高生产成本，因此，需要一种用于机械加工的表面除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷砂除锈用喷砂机处理工件较缓慢，不方便较多数量工件同时进行除锈和机械加工的问题，而提出的一种用于机械加工的表面除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械加工的表面除锈装置，包括基座，所述基座上固定安装有除锈桶和固定板，且固定板位于除锈桶的一侧，所述除锈桶的内桶壁上固定安装有隔板，所述隔板将除锈桶从上到下依次分为除锈腔和动力腔，且除锈腔的上端设有开口，所述隔板的中心处通过第一轴承固定转动连接有转轴，且第一轴承固定设在隔板内，所述转轴的上端向除锈腔内延伸，且固定连接有磁石，所述转轴的下端向动力腔内延伸，且固定连接有第一锥齿轮，所述固定板靠近除锈桶的侧壁上沿竖直的直线从上到下依次开设有T型滑槽和转孔，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T 型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有往复板，且升降板与往复板均位于除锈桶与固定板之间，所述往复板内开设有剖面为矩形的往复孔，所述往复孔的相对孔壁上对称固定连接有齿条，且往复孔内设有与齿条相啮合的异形齿轮，所述异形齿轮内固定设有转杆，所述转杆靠近除锈桶的一端贯穿除锈桶的相应桶壁并向动力腔内延伸，且固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆与除锈桶固定转动连接，所述转杆的另一端穿过转孔并向外延伸，且转杆与转孔转动连接，所述固定板远离除锈桶的底部侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接转杆远离第二锥齿轮的一端，所述除锈腔靠近固定板的槽壁上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有喷头，所述喷头远离固定板的一端向除锈腔内延伸，且喷头的另一端固定连接在升降板上，所述喷头的输入端通过喷砂管连接有外接喷砂机。

位于所述磁石与隔板之间转轴的轴壁上固定套接有横截面为圆形的转盘，且转盘的环形侧壁上固定连接有刮板，所述刮板与转盘的下端均与隔板相抵，且刮板远离转盘的侧壁与除锈腔的槽壁相抵，所述隔板上开设有出屑孔，且出屑孔远离固定板设置，所述动力腔远离固定板并靠近底部的腔壁上开设有清理孔。

所述除锈桶靠近清理孔的桶底上设置有收集箱，所述隔板的底部固定连接有倾斜设置的导流板，且导流板设在出屑孔与转轴之间，所述导流板的斜边靠近出屑孔设置。

所述转杆通过第二轴承与除锈桶固定转动连接，且第二轴承固定设在除锈桶上。

所述收集箱的底部四角处均安装有万向轮，且收集箱远离固定板的侧壁上固定连接有把手。