[实用新型]一种新型注塑加工设备

说明书

本实用新型提供了一种新型注塑加工设备，包括注塑机和过渡筒，注塑机底端右侧转动连接过渡筒，过渡筒左侧嵌入设置有电热板，且过渡筒上下两端及右侧均固定连接外层，适应于注塑加工技术领域的生产与应用，电热丝受到电热板的影响开始产生高温，而当注塑机内的塑料胶流向过渡筒中时，通过电热丝提高过渡筒内部的温度，防止塑料胶凝固，加上过渡筒内壁并位于电热板右侧和电热丝内侧固定有与其为一体的内层，由碳涂层铝合金板组成的内层具有一定的耐高温性，在承受电热丝高温的同时保持电热丝的高温，以便维持过渡筒内部的温度。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种新型注塑加工设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的新型注塑加工设备，注塑机在将塑料融化后，塑料从注塑机流向出料口之间还有一定的距离，而塑料流动的这段距离容易导致塑料冷却，造成塑料凝固，从而造成塑料流通通道的堵塞，其次，塑料从出料口流出时，出料口内壁还有残留有塑料，不便于流出，长时间下塑料凝固，并且塑料凝固又加上出料口较小，使用者不便于清理，故而，我们提出防止塑料凝固成型后残留在过渡筒中，避免塑料胶通道堵塞，及时的对半环一和半环二内部残留的塑料胶进行清理，防止塑料胶凝固，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型注塑加工设备，具备防止塑料凝固成型后残留在过渡筒中，避免塑料胶通道堵塞，及时的对半环一和半环二内部残留的塑料胶进行清理，防止塑料胶凝固等优点，解决了现有的新型注塑加工设备塑料凝固，从而造成塑料流通通道的堵塞，不便于流出，长时间下塑料凝固，并且塑料凝固又加上出料口较小，使用者不便于清理的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑加工设备，包括注塑机和过渡筒，所述注塑机底端右侧转动连接过渡筒，所述过渡筒左侧嵌入设置有电热板，且过渡筒上下两端及右侧均固定连接外层，所述过渡筒内壁内部上下两端及右侧并位于外层内侧嵌入设置有与电热板电性连接的电热丝，且过渡筒内壁并位于电热板右侧和电热丝内侧固定有与其为一体的内层；所述过渡筒底端卡接有弧形管，且弧形管右侧设置有半环一，所述半环一右侧上下两端均开有卡道，且半环一右侧设置有半环二，所述半环二左侧上下两端均固定有与其为一体并与卡道卡接的卡块，且半环一与半环二组成“环形”，所述半环一与半环二内壁上下两端均开有嵌口，且半环一与半环二内壁上下两端并位于嵌口之间设置有挡板，所述挡板外侧左右两端均固定连接有与嵌口卡接的嵌块，且挡板上均开有至少八道滑槽。

进一步优点，所述过渡筒分别由电热板、电热丝、外层和内层组成，且注塑机、过渡筒和弧形管之间相互贯通。

进一步优点，所述外层由氟碳金属和金属粉组成金属保温板，且内层由碳涂层铝合金板组成，并外层位于过渡筒外部，所述内层位于过渡筒内部。

进一步优点，所述半环一和半环二左侧均与弧形管卡接，且半环一和半环二中部组成有出料口。

进一步优点，所述半环一和半环二均为金属材质，且卡道为磁性材料，并卡道吸附于卡块，所述挡板遮挡于半环一和半环二连接缝隙，并挡板位于出料口上下两端。

进一步优点，所述注塑机顶端右侧开有进料口，且注塑机顶端中部嵌入设置有转动电机，所述注塑机内部贯穿设置有与转动电机转动连接的搅拌轴，并转动电机带动搅拌轴转动，且注塑机内部左侧嵌入设置有加热装置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型注塑加工设备，具备以下有益效果：