[实用新型]一种用于阴极电泳涂装的超滤液清洗回收系统

说明书

本实用新型公开了一种用于阴极电泳涂装的超滤液清洗回收系统，在超滤泵的出口设置第一出口管和第二出口管，第一出口管通过超滤管与超滤器相连，超滤管上设置有第一定压阀，超滤器与清洗组件连通，通过第一定压阀来保持清洗喷头的压力恒定，保证清洗效果；第二出口管上连接超滤液收集室，超滤液收集室采用透明材料制成，且第二出口管与超滤液收集室之间还设置有流量阀；当需要清洗时，第二定压阀打开；当第二定压阀打开的同时，所述流量阀也同时打开，在保证第一定压阀压力恒定的前提下，多余的超滤液流入超滤液收集室，保证了超滤液的不浪费，实现了超滤液的回收利用。

技术领域

本实用新型属于阴极电泳涂装设备技术领域，具体涉及一种用于阴极电泳涂装的超滤液清洗回收系统。

背景技术

电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

现有技术均是采用阳极电泳工艺，采用阳极电泳工艺用及其生产设备的存在的缺陷有难以实现自动上件、自动转挂和自动下挂、工人工作量大，同时系统引进了人为的因数，容易带来一些事故或故障。电泳设备的工艺时间不能满足；设备敞开放置在车间内，同时电泳生产的废气没有处理，一方面污染车间作业环境，同时影响车间整体形象。工件出烘道时由于没有冷却工序，导致工件出炉温度较高，使工人在卸挂和卸料操作时造成诸多不便。在一些关键接口的安全控制方面不足，同时系统不具备故障自我诊断功能，设备出现故障时需要人工进行查找，另一方面使用维修上不够方便，同时也存在一些不安全的陷患；最重要的是，阳极电泳具有以下不足之处：第一，由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的，为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团，如：羧基，羟基，醚基等；由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想；第二，由于在阳极电泳过程中被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜(如磷化膜)在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性；第三，电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大，主要是对漆液的稳定性，必要时还须加入抗氧剂，这样不仅增加了涂装成本，而且可能影响涂装质量。

为解决上述技术问题，本申请人设计了一套阴极电泳涂装线(另案申请)。在该阴极电泳涂装线的生产工艺中，在进行阴极电泳处理时，工件在电泳槽内进行处理完成后，工件表面会附着厚厚的一层槽液，直接用纯水进行冲洗不但会导致冲洗不干净，而且工件表面的槽液会被直接冲入纯水槽中，既造成了槽液的浪费，还加速了纯水槽的污染速度。为了节约成本，本申请人设计了一套利用槽液露出部分溶剂得到超滤液来对工件进行清洗的超滤系统(另案申请)；为了进一步节约成本，还需解决未利用完的超滤液如何回收利用的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于阴极电泳涂装的超滤液清洗回收系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于阴极电泳涂装的超滤液清洗回收系统，包括主槽、副槽、超滤泵、超滤器、清洗泵、清洗喷头以及清洗管路；所述副槽连接所述超滤泵的进料口；所述超滤泵的出口设置有第一出口管和第二出口管；所述第一出口管通过超滤管与所述超滤器相连；所述超滤管上设置有第一定压阀；所述超滤器上还连接有超滤液清洗出口管；所述超滤液清洗出口管与清洗泵的进料口连接；所述清洗喷头通过所述清洗管路与所述清洗泵的出料口连接；所述第二出口管上连接有超滤液收集室；所述第二出口管与所述超滤液收集室之间还设置有流量阀；所述流量阀处于常闭状态。

进一步，为了便于观察，所述超滤液收集室采用透明材料制成。

进一步，为了便于控制和节约成本；所述副槽与所述超滤泵之间还设置有第二定压阀；所述第二定压阀处于常闭状态；所述第二定压阀的预设压力大于所述第一定压阀的预设压力。