[实用新型]一种阴极电泳涂装线

说明书

本实用新型公开了一种阴极电泳涂装线，由前处理部分、阴极电泳部分、后处理部分、隔离间部分、固化炉部分和吊空输送部分组成，采用喷浸结合，将被处理的工件通过吊空输送部分与各工艺段喷淋和游浸槽液相接触，先清洗再泳漆后滤洗，上漆后的工件再通过高温固化炉烘干，最后冷却下件得完整成品，具有生产效率高，产品质量稳定等特点。

技术领域

本实用新型属于机械产品表面涂装技术领域，具体涉及一种阴极电泳涂装线。

背景技术

电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

现有技术均是采用阳极电泳工艺，采用阳极电泳工艺用及其生产设备的存在的缺陷有难以实现自动上件、自动转挂和自动下挂、工人工作量大，同时系统引进了人为的因数，容易带来一些事故或故障。电泳设备的工艺时间不能满足；设备敞开放置在车间内，同时电泳生产的废气没有处理，一方面污染车间作业环境，同时影响车间整体形象。工件出烘道时由于没有冷却工序，导致工件出炉温度较高，使工人在卸挂和卸料操作时造成诸多不便。在一些关键接口的安全控制方面不足，同时系统不具备故障自我诊断功能，设备出现故障时需要人工进行查找，另一方面使用维修上不够方便，同时也存在一些不安全的陷患；最重要的是，阳极电泳具有以下不足之处：第一，由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的，为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团，如：羧基，羟基，醚基等；由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想；第二，由于在阳极电泳过程中被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜(如磷化膜)在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性；第三，电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大，主要是对漆液的稳定性，必要时还须加入抗氧剂，这样不仅增加了涂装成本，而且可能影响涂装质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种阴极电泳涂装线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种阴极电泳涂装线，包括前处理部分、阴极电泳部分、后处理部分、隔离间部分、固化炉部分及吊空输送部分；所述前处理部分、阴极电泳部分、后处理部分、隔离间部分及所述固化炉部分依次连通；所述吊空输送部分设置于所述前处理部分、阴极电泳部分、后处理部分、隔离间部分及所述固化炉部分连接线的上方，通过所述吊空输送部分将待处理物料在所述前处理部分、阴极电泳部分、后处理部分、隔离间部分及所述固化炉部分之间进行转移运输；

所述前处理部分包括依次设置的热水洗装置、预脱脂装置、主脱脂装置、第一水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置和第一纯水直喷装置；

所述阴极电泳部分包括电泳槽、循环过滤搅拌系统、超滤系统、阳极系统、热交换系统；所述循环过滤搅拌系统、超滤系统、阳极系统和所述热交换系统均独立设置于所述电泳槽上；待处理工件从所述第一纯水直喷装置出来后进入所述电泳槽；

所述后处理部分包括依次设置的出槽喷淋UF0、超滤液喷淋UF1、循环超滤液游浸搅拌UF2、超滤液喷淋UF3、第二纯水洗装置和第二纯水直喷装置；

所述隔离间部分包括依次设置的滴水区和人工吹水区；所述滴水区下方设置有接水盘；所述隔离间部分外部采用泡沫板整体隔离，其中一侧设置有便于人员出入的单开门；

所述固化炉部分采用架空隧道式固化炉；

所述吊空输送部分由输送链、轨道、驱动机构、张紧机构、润滑机构和支架组成；所述输送链安装于所述轨道上；所述轨道、驱动机构、张紧机构和润滑机构安装于所述支架上；所述轨道根据实际使用需求铺设。