[实用新型]一种顶管机

说明书

本实用新型属于土建设备技术领域，尤其涉及一种顶管机。顶管机包括壳体，所述壳体前端的中心位置设置有切削刀盘，壳体前端的四角处分别设置有一个定位角刀盘，定位角刀盘设置在切削刀盘的内侧，并且切削刀盘和定位角刀盘存在交叉区域；所述壳体为矩形壳体，所述切削刀盘的圆周面与构成壳体的侧壁的外侧面相切；所述壳体相邻侧壁的连接处为圆弧结构，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构相切。通过四个定位角刀盘的设置，定位角刀盘与切削刀盘的配合，使顶管机的有效切削面积能够达到90％以上，同时，由于四个定位角刀盘可以对顶管机角部对应的土层进行切削，防止因地质软硬不均导致的顶管机出现偏移的问题。

技术领域

本实用新型属于土建设备技术领域，尤其涉及一种顶管机。

背景技术

矩形顶管机由于其具有施工时占地面积小，施工时不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低噪音、无扬尘，对周围土体扰动小，能有效的控制地面和管线沉降，以及在同等截面下矩形隧道对地下空间的利用率高等优点，已经在地铁、市政、公路、电力、热力、排水以及综合管廊等城市隧道工程中广泛使用。

现有的矩形顶管机均采用一个大刀盘，此种结构形式的顶管机在使用过程中有效的切削面积小，尤其是在四角位置存在切削盲点，当遇到地质比较复杂的情况时(如地质软硬不均时)，挖掘过程容易出现偏离预设轨迹的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种顶管机，能够解决现有问题中存在的有效切削面积小，存在切削盲点的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种顶管机，其包括壳体，所述壳体前端的中心位置设置有切削刀盘，壳体前端的四角处分别设置有一个定位角刀盘，定位角刀盘设置在切削刀盘的内侧，并且切削刀盘和定位角刀盘存在交叉区域；

所述壳体为矩形壳体，所述切削刀盘的圆周面与构成壳体侧壁的外侧面相切；

所述壳体相邻侧壁的连接处为圆弧结构，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构相切；

四个所述定位角刀盘分别对应一个驱动电机，四个定位角刀盘在各自对应的电机驱动下同步转动；

所述壳体的前端的下部设置有输送口，壳体内部设置有与输送口连接的螺旋输送机。

优选的，沿顶管机的轴线方向，所述圆弧结构向内凹陷设置，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构外侧面相切。

优选的，所述切削刀盘包括环形加强筋和多个均匀分布的刀片；

多个所述刀片以切削刀盘的圆心为起点向外侧延伸，环形加强筋的内侧与刀片的外端部连接；

所述定位角刀盘包括多个均匀分布的定位刀片，多个定位刀片以定位角刀盘的圆心为起点向外侧延伸。

优选的，所述壳体包括相互套接的第一壳体节和第二壳体节，其中，所述第一壳体节和第二壳体节的两侧均通过一个或一组纠偏气缸连接，且两者的顶部通过连接轴连接，连接轴与第一壳体节和第二壳体节的连接端至少能够相对于两者在水平方向上转动。

优选的，所述第二壳体节的后端还套接有第三壳体节，所述第二壳体节和第三壳体节的两侧均通过一个或一组纠偏气缸连接。

优选的，相互套接的壳体节接触面之间设置有密封结构。

优选的，所述壳体节上设置有安装座，所述安装座上设置有竖直轴，连接轴的端部套设在竖直轴上并能相对于设置轴转动。

优选的，所述壳体的后端设置有配重物，使壳体的重心与壳体的形心重合。