[实用新型]一种立式加工中心的排屑系统

说明书

本实用新型涉及一种立式加工中心的排屑系统，包括链排和水箱，其特征在于：在链排的侧壁设有长条孔，长条孔与水箱的内腔相通；在水箱内分割为四个过滤区，相邻过滤区之间通过开口相通；其中初过滤区与第二过滤区纵向布置，第二过滤区与第三过滤区纵向相邻，第三过滤区与第四过滤区横向布置，第四过滤区纵向布置汇聚区，在汇聚区上设有水泵。该系统通过改变链排结构，增加过滤等级从而实现轻松排屑，提高排屑效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种立式加工中心的排屑系统，属于机床的冷却液循环系统。

背景技术

分体式链排应用于冷却系统中。这类冷却装置通常包括一个水箱和一个用来传导碎屑的链排。在链排和水箱之间，需采用一个螺旋钢丝管和双钢丝喉箍进行连接，从而使链排与水箱连通。在链排与水箱连接处两端分别装有过滤网对冷却液进行过滤。

这类冷却系统的缺点是，水箱回水效果差。当链排进行排屑时，由于链排上的过滤网目数小，碎屑会随着冷却液进入螺旋钢丝管，当累积到一定量时，会导致螺旋钢丝管流量减小从而阻塞水路循环，而且积屑不方便清理。

采用这种分体链排，因为螺旋钢丝管内径要略小于链排和水箱的出水口，故在装配时较为困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式加工中心的排屑系统，该系统通过改变链排结构，增加过滤等级从而实现轻松排屑，提高排屑效果的目的。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种立式加工中心的排屑系统，包括链排和水箱，其特征在于：在链排的侧壁设有长条孔，长条孔与水箱的内腔相通；在水箱内分割为四个过滤区，相邻过滤区之间通过开口相通；其中初过滤区与第二过滤区纵向布置，第二过滤区与第三过滤区纵向相邻，第三过滤区与第四过滤区横向布置，第四过滤区纵向布置汇聚区，在汇聚区上设有水泵。

所述的初过滤区内设有第一过滤盒，第一过滤盒的底部设有第一过滤网。

所述的长条孔数量为三个，长条孔的总长度与过滤盒的长度对应，在过滤盒的侧面设有倾斜的导向板，导向板位置与长条孔位置对应。

所述的第二过滤区内设有第二过滤盒，第二过滤盒一侧与初过滤区的开口连接，第二过滤盒的另一侧设有第二过滤网。

所述的第三过滤区上设有油水分离机，第三过滤区与第四过滤区的开口处设置第三过滤网。

所述的第四过滤区与汇聚区的开口处设置第四过滤网。

所述的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网上的目数依次增大。

该一种立式加工中心的排屑系统在水箱内采用五个过滤区对冷却液进行过滤，并通过过滤区的横向和纵向分布，提高冷却液的过滤效果。

初过滤区设置第一过滤盒，在底部设置第一过滤网，提出第一过滤盒即可将初步过滤的大块铁屑倒掉。

第一过滤盒上设置倾斜的导向板，对从而保证带有铁屑的冷却液全部流入第一过滤盒内。

在第二过滤区内设有第二过滤盒，同时也设置过滤网，即保证过滤效果，又便于清理铁屑。

第三过滤区和第四过滤区分别在开口处设置过滤网，且过滤网目数依次增大，以过滤不同过滤区中铁屑的颗粒度，防止铁屑堵塞过滤往的情况发生。

附图说明

图1为一种立式加工中心的排屑系统的主视图。

图2为一种立式加工中心的排屑系统的俯视图。

图3为水箱俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

具体实施方式