[实用新型]定型机及其热切边装置

说明书

本实用新型涉及一种定型机及其热切边装置，属于定型机技术领域，目的是解决现有技术中对织物定型切割后，织物边缘易产生毛刺的问题。采用的技术方案是：一种热切边装置，包括机架,所述机架上设置导布辊和两组切边组件，所述切边组件包括切刀，所述切刀通过安装杆与机架连接。所述安装杆与导布辊平行，所述切刀上沿切刀长度方向贯穿设置有通孔，且切刀的刀刃与导布辊相抵，所述机架上设置有与通孔相配合的加热棒。本实用新型对织物定型切边后边缘平整，无毛刺、黑边和硬块现象。

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，尤其涉及定型机及其热切边装置。

背景技术

定型机是对织物等进行定型的设备，是织物印染工艺过程中的重要环节，通过对浸轧过各种染化料的织物进行烘干定型，使织物具有良好的手感和稳定的尺寸。在织物定型后收卷的过程中，通常用切边装置对织物的宽幅尺寸进行切割整理，使织物的尺寸符合规格要求。但装有电机等驱动装置的切割装置会震动使切刀与垫板之间发生硬性接触而损坏，切割装置的震动也会影响定型机的走布稳定性。

现有技术中，公告号为CN203284662U的中国专利公开了一种拉幅定型机的切边装置，包括在拉幅定型机的脱针装置后设置第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，在第二过渡辊和第三过渡辊之间设置切割架，在切割架上设置由电机驱动转动的上切刀和下切刀，织物沿第二过渡辊和第三过渡辊传输时，上切刀和下切刀转动实现对织物的切割。这样切边机不与定型机直接接触，可减小切刀的损伤，保持定型机的运行稳定性，但直接用切刀切割织物容易在织物边缘切割处产生毛刺，影响织物的质量和外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热切边装置，具有切边后的织物边缘平整，无毛刺、黑边和硬块现象的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热切边装置，包括机架,所述机架上设置导布辊和两组切边组件，所述切边组件包括切刀，所述切刀通过安装杆与机架连接。所述安装杆与导布辊平行，所述切刀上沿切刀长度方向贯穿设置有通孔，且切刀的刀刃与导布辊相抵，所述机架上设置有与通孔相配合的加热棒。

实施上述技术方案，通过在机架上设置带有通孔的切刀，切刀的刀刃与导布辊相抵，在切刀内设置加热棒，使加热棒对切刀进行加热，进而使切刀在较高温度下对织物进行切割，这就避免了织物边缘被切割后产生毛刺等不平整的现象。加热棒与通孔相配合的结构是指加热棒的形状与通孔相同，使加热棒能够置于通孔中，且加热棒的外壁与通孔的内壁完全接触，这样有利于热量从加热棒快速传递至切刀上。

进一步，所述切刀与安装杆之间设置连接件，所述连接件套设在安装杆上，所述切刀与连接件之间滑动连接。

实施上述技术方案，切刀与连接件之间的滑动连接使切刀能够相对于连接件朝向导布辊方向伸出或收回，有利于实现切刀与导布辊之间的相对位置调整，进而调整切刀在导布辊上与织物之间位置、角度，使切割处的织物平整、美观，尺寸符合相关规格。

进一步，所述连接件包括安装部和连接部，所述安装部为与安装杆相配合的环形套筒状，所述安装部与安装杆之间为活动连接，且安装部上设置有固定安装部的紧固件，所述连接部与安装部固定连接，所述切刀设置在连接部上。

实施上述技术方案，通过将安装部与安装杆之间设置为活动连接，即切刀既能够在导布辊上沿其长度方向移动，又能绕安装杆转动，然后通过紧固件对安装部的位置进行固定，这样就能够根据织物的规格宽度调整设置切刀的位置，进而使热切边装置适应多种规格的织物切边。

进一步，所述安装杆上设置限位件，所述限位件包括限位杆和定位杆，所述限位杆位于安装杆与导布辊之间，所述定位杆的一端与安装杆活动连接，另一端与限位杆固定连接。