[实用新型]铁芯定位装置

说明书

本实用新型属于电工机械设备技术领域，具体涉及一种定子绕线机铁芯定位装置。其特殊之处是：导向轴穿过支撑法兰与导向盘固联，导向套与定子支撑座固联，导向轴上设弹簧，带有气缸的驱动圈位于导向盘槽内，驱动圈与拨叉固联；压轮套在气缸支撑的轮轴上；通过压垫压紧的调节法兰嵌入控制环内外圈通过钢球滚动连接的内环与固有导向板的转台固联；气缸固接与导向板上，气缸与锁定销连接；支撑法兰与外圈固联；导向盘与支撑法兰固连，滑动夹块嵌入导向盘滑槽内，外装衬套的滚针嵌入滑动夹块销孔内，衬套嵌入驱动圈槽内，盖板与导向盘固联，导向筒固接与调节法兰上，位于转台上的主动轮与外圈啮合。

技术领域

本实用新型属于电工机械设备技术领域，具体涉及一种定子绕线机上的铁芯定位装置。

背景技术

目前，电机定子制造中的绕线机铁芯定位所采用的方法是，先将铁芯放置于定位环内，人工辅助定位，然后外置压紧块摆动，进行铁芯压紧。这样导致设备体积庞大，而且外置压紧块摆入摆出，容易造成安全事故，尤其针对无骨架变频电机定子，由于结构限制，无法安装外置压紧块。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，安全可靠，生产效率高的铁芯定位装置。

本实用新型的技术方案是：一种铁芯定位装置，其特征是：套装导向套的导向轴穿过支撑法兰与导向盘固联，导向套通过螺钉与定子支撑座固联，导向套右侧的导向轴上设弹簧，带有气缸的驱动圈位于导向盘槽内，驱动圈与拨叉通过销钉、螺钉固连；压轮套在气缸支撑的轮轴上；通过压垫压紧的调节法兰嵌入控制环内；外圈通过钢球滚动连接的内环通过螺钉与固有导向板的转台固连，气缸通过螺钉固接于导向板上，气缸通过浮动接头与锁定销连接；支撑法兰与外圈固连；导向盘通过螺钉与支撑法兰固连，滑动夹块嵌入导向盘滑槽中，外装衬套的滚针嵌入滑动夹块销孔内，衬套嵌入驱动圈槽内，盖板通过螺钉与导向盘固联，导向筒通过分度定位销固接于调节法兰上，位于转台上的主动轮与外圈啮合。

由于采用上述技术方案，当铁芯上料到位时，气缸伸出，将拨叉卡住，主动轮带动外圈旋转，外圈旋转带动压轮在定子支撑座上滚动和滑动夹块的伸缩，由于定子支撑座上存在凸台，在压轮滚动过程中，定子支撑座在弹簧和凸轮的作用下上下滑动，以此完成定子的定位压紧和无骨架变频电机定子的托架安装，从而实现自动化生产，减少安全事故的发生，因而具有自动化程度高，安全可靠，生产效率高的优点。

附图说明：以下结合附图和具体实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的C处局部放大图；

图4是图1的B-B剖视图；

图5是图4的D处局部放大图。

具体实施方式：参考图1-5，一种铁芯定位装置，套装导向套21的导向轴22穿过支撑法兰3与导向盘4固联，导向套21通过螺钉与定子支撑座29固联，导向套21右侧的导向轴22 上设弹簧24，带有气缸16的驱动圈10位于导向盘4槽内，驱动圈10与拨叉11通过销钉8、螺钉固连；压轮17套在气缸16支撑的轮轴18上；通过压垫27压紧的调节法兰13嵌入控制环25内；外圈2通过钢球20滚动连接的内环19 通过螺钉与固有导向板12的转台1固连，气缸16通过螺钉固接于导向板12上，气缸16通过浮动接头15与锁定销14连接；支撑法兰3与外圈2固连；导向盘4通过螺钉与支撑法兰3固连，滑动夹块7嵌入导向盘4滑槽中，外装衬套26的滚针9嵌入滑动夹块7销孔内，衬套26嵌入驱动圈10槽内，盖板5通过螺钉与导向盘4固联，导向筒28通过分度定位销23固接于调节法兰13上，位于转台1上的主动轮6与外圈2啮合。