[实用新型]一种釉面陶瓷砖的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种釉面陶瓷砖的生产设备，属于陶瓷砖领域，其技术方案要点是，包括生产设备主体、施釉装置和细化喷釉嘴，生产设备主体的内部固定安装有施釉装置，施釉装置的外壁活动安装有细化喷釉嘴，生产设备主体的内部固定安装有储坯机，储坯机的后方与施釉装置的前方固定连接。该种釉面陶瓷砖的生产设备，采用了细化喷釉嘴，在喷釉时呈喷雾转喷釉，并能自动旋转，从而达到了喷釉均匀的目的，设置有吸尘仓和伸缩管，通过调节好伸缩管的角度和长度，使得吸尘仓在清扫灰尘时能够更加干净，防止产生死角，设置有吸音棉能够有效降低噪音问题，通过设置有橡塑纤维层能够实现增加陶瓷砖与施釉台摩擦力的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖领域，特别涉及一种釉面陶瓷砖的生产设备。

背景技术

釉面陶瓷砖的生产设备是一种生产釉面陶瓷砖的装置，包括传送带和施釉装置，将陶瓷砖坯利用传送带运送到生产设备内，再通过施釉装置对陶瓷砖进行施釉处理，从而完成了釉面陶瓷的生产，但是在使用过程中，施釉装置在喷釉时的效果不佳，容易导致釉面不均匀，且陶瓷砖在施釉前外壁灰尘较多，从而会降低釉面效果。

授权公告号为CN104649680A的中国专利公开了一种釉面陶瓷砖生产工艺及其生产系统，通过在施釉线与窑炉之间增加了一个二次烘干窑和一个露天平台，该露天平台隔断了二次烘干窑与排烟段之间温度联系，同时有助于二次烘干窑水汽的排出，提高了釉面陶瓷砖的成品率，降低了能耗，但是在实际运用中，施釉装置在对陶瓷砖喷釉时，往往会出现釉面凹凸不平的现象，喷釉前的灰尘处理不干净，容易留下死角，装置工作时会产生噪音，同时，施釉台的摩擦力不够，导致陶瓷砖放置不平稳，从而使得喷釉处理质量低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种釉面陶瓷砖的生产设备，该种釉面陶瓷砖的生产设备，采用了细化喷釉嘴，在喷釉时呈喷雾转喷釉，并能自动旋转，从而达到了喷釉均匀的目的，设置有吸尘仓和伸缩管，通过调节好伸缩管的角度和长度，使得吸尘仓在清扫灰尘时能够更加干净，防止产生死角，设置有吸音棉能够有效降低噪音问题，通过设置有橡塑纤维层能够实现增加陶瓷砖与施釉台摩擦力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种釉面陶瓷砖的生产设备，包括生产设备主体、施釉装置和细化喷釉嘴，所述生产设备主体的内部固定安装有施釉装置，所述施釉装置的外壁活动安装有细化喷釉嘴，所述生产设备主体的内部固定安装有储坯机，所述储坯机的后方与施釉装置的前方固定连接，所述生产设备主体的内部固定安装有烘干窖，所述烘干窖的前方与施釉装置的后方固定连接，所述生产设备主体的内部固定安装有烧成段，所述生产设备的内部固定安装有缓冷段，所述烧成段的前方与烘干窖的后方固定连接，所述烧成段的后方与缓冷段的前方固定连接，所述施釉装置的外壁固定安装有单片机，所述单片机的内部固定安装有吸音棉，所述单片机的左侧外壁贯穿连接有伸缩管，所述伸缩管远离单片机的一端固定安装有吸尘仓，所述施釉装置的上壁紧密贴合有橡塑纤维层。

进一步的，所述生产设备主体的外壁固定连接有若干个视察口，所述生产设备主体的外壁固定连接有对流窗，所述视察口的下方与对流窗的上方连接，所述视察口的内壁与缓冷段的外壁紧密贴合，且若干个视察口之间的间距相等，并且视察口与对流窗相互平行。

进一步的，所述生产设备主体远离缓冷段的一侧活动连接有传送带，所述传送带的后方与储坯机的前方连接，且传送带的右视横截面呈“矩形”状。

进一步的，所述施釉装置的外壁固定连接有施釉台，所述施釉装置的外壁焊接有两个侧板，所述施釉台的左右两侧均与侧板的下壁焊接，所述施釉台的上壁紧密贴合有橡塑纤维层，所述侧板的上方与单片机的下方活动连接。

进一步的，所述施釉装置的外壁固定安装有泵体，所述施釉装置的外壁固定连接有三根固定杆，所述固定杆的左侧外壁与单片机右侧外壁焊接，所述固定杆的右侧外壁与泵体的左侧外壁焊接，所述泵体的外壁与细化喷釉嘴的内壁活动连接。