[实用新型]测量锥孔锥度的深度尺

说明书

本实用新型公开了一种测量锥孔锥度的深度尺。所述测量锥孔锥度的深度尺包括固定套管、设置在所述固定套管上的数显表、设置在所述固定套管一端的基座、套设在所述固定套管另一端外的微分筒、套设在所述固定套管内与所述固定套管螺纹连接的测微螺杆、设置在所述测微螺杆一端的棘轮转柄以及轮流设置在所述测微螺杆另一端的多个钢球量爪；多个所述钢球量爪的球径不相等，所述测微螺杆和所述钢球量爪可拆卸连接，所述基座远离所述固定套管的一端设有一基面，所述钢球量爪伸出所述固定套管外且凸出所述基面。本实用新型具有结构简单、操作方便、降低测量成本、提高测量精度等优点。

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体涉及一种测量锥孔锥度的深度尺。

背景技术

目前，锥孔的锥度一般使用的测量方法是对被测件的锥孔进行剖切，使用投影仪对剖切后的锥孔进行锥度量测。这种方法存在的问题是，剖切锥孔会对待测工件产生破坏，从而使待测工件无法再继续使用；剖切工作复杂，会增加测量的时间成本和人力成本；剖切面的精度不易把控，进而影响测量结果。因此，如何实现在不需对锥孔进行剖切的情况下简单快速而且准确地测量锥孔的锥度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种测量锥孔锥度的深度尺，用以解决现有技术中锥孔锥度测量难度大、测量方式复杂且精确度不高、测量成本高等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种测量锥孔锥度的深度尺，包括固定套管、设置在所述固定套管上的数显表、设置在所述固定套管一端的基座、套设在所述固定套管另一端外的微分筒、套设在所述固定套管内与所述固定套管螺纹连接的测微螺杆、设置在所述测微螺杆一端的棘轮转柄以及轮流设置在所述测微螺杆另一端的多个钢球量爪；多个所述钢球量爪的球径不相等，所述测微螺杆和所述钢球量爪可拆卸连接，所述基座远离所述固定套管的一端设有一基面，所述钢球量爪伸出所述固定套管外且凸出所述基面。

进一步的，所述钢球量爪包括一体成型的圆柱状的安装部和球状的量测部，所述安装部与所述测微螺杆配合，所述量测部凸出所述基面。

进一步的，所述安装部的一端与所述量测部同轴连接，另一端设有一环形槽，所述环形槽上套设一弹簧卡箍，所述钢球量爪通过所述弹簧卡箍与所述测微螺杆固定连接，所述测微螺杆上设有与所述安装部对应的盲孔。

进一步的，所述基座设有一通孔，所述钢球量爪的安装部穿过所述通孔与所述测微螺杆连接。

进一步的，所述量测部的直径为5～10mm。

与现有技术相比，本实用新型所述测量锥孔锥度的深度尺在使用时，通过更换不同直径的球状量测部的钢球量爪来对一个待测锥孔的深度进行二次测量，结合两个量测部的直径差以及锥孔的两次深度差利用三角函数和反三角函数计算出锥孔的锥度。本实用新型具有结构简单小巧的优点，操作也十分简便，简化了锥孔锥度的测量步骤、降低测量成本，同时也提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型所述测量锥孔锥度的深度尺一具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述测量锥孔锥度的深度尺的局部剖视示意图；

图3是本实用新型所述钢球量爪一具体实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型所述弹簧卡箍一具体实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型所述基座一具体实施方式的结构示意图；

图6是本实用新型所述测量锥孔锥度的深度尺校对初始值的示意图；

图7是本实用新型所述测量锥孔锥度的深度尺的使用示意图。