[实用新型]一种红土矿还原设备

说明书

本实用新型公开了一种红土矿还原设备，包括配料斗、回转窑和大倾角提升设备，所述回转窑倾斜设置，且所述回转窑的进料口高于出料口，所述回转窑的进料端一侧设置有第一提升机，所述第一提升机的底部伸向所述配料斗的出料口下方，所述回转窑的出料口的侧下方设置有料仓，所述料仓侧面设置有所述大倾角提升设备，用于将所述料仓内的还原剂向上提升，使其与所述回转窑排出的氧化金属混合。有益效果在于：在所述回转窑的窑尾处设置所述大倾角提升设备，从而将还原剂从窑尾的出料口上方向下投放，实现还原剂的后投放；通过对还原剂投放位置进行改进，不仅能够减小还原剂的消耗量，降低生产成本，同时还可提高设备的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及红土矿加工设备领域，具体涉及一种红土矿还原设备。

背景技术

红土矿中含有大量的铁、钴、镍等金属，因此常被作为这些金属提取的原料。在提取时，需要将原料送至回转窑内进行反应，产生氧化铁、氧化钴和氧化镍，反应完成后再将所有料送入矿热炉中进行二次还原，从而冶炼成铁钴镍的混合物。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：还原剂通常是在干矿区混入原料内，然后再与原料一同被送入回转窑内，而由于回转窑温度较高，还原剂在经过回转窑时，会被烧损一部分，因此，在干矿区添加还原剂时，还原剂用量会比实际所需大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种红土矿还原设备，以解决现有技术中红土矿在金属提取过程中，所添加的还原剂较多等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：利用大倾角提升设备使还原剂直接添加在回转窑出口，有效避免还原剂被烧损，从而节约能耗等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种红土矿还原设备，包括配料斗、回转窑和大倾角提升设备，所述回转窑倾斜设置，且所述回转窑的进料口高于出料口，所述回转窑的进料端一侧设置有第一提升机，所述第一提升机的底部伸向所述配料斗的出料口下方，所述回转窑的出料口的侧下方设置有料仓，所述料仓侧面设置有所述大倾角提升设备，用于将所述料仓内的还原剂向上提升，使其与所述回转窑排出的氧化金属混合；

所述料仓的一侧设置有热料罐，用于接收混合后的矿料和还原剂，所述热料罐的一侧设置有矿热炉，且所述热料罐与所述矿热炉之间设置有第二提升机，用于将热料罐内的物料提升至所述矿热炉内。

作为优选，所述回转窑的倾斜度为3°-5°，且所述回转窑内设置有溜槽。

作为优选，所述回转窑有进料端到出料端分为四个区域，依次为预热区、焙烧区、还原区和出料区。

作为优选，所述大倾角提升设备为倾斜角度为80°的皮带提升机，且皮带提升机的上下两端均为水平状态，所述大倾角提升设备共包括两条平行设置的皮带，皮带表面设置有向上倾斜的挡料板，能够对还原剂进行遮挡，使还原剂能够随皮带一同向上输送。

作为优选，所述料仓共包括两个料斗，且料斗为漏斗形，两个料斗的出料口分别对应所述大倾角提升设备的两条皮带。

作为优选，所述大倾角提升设备的顶部放料口下方设置有竖直向下的混合管道，且所述回转窑的出料口也位于混合管道内，所述混合管道的下方通向所述热料罐。

作为优选，所述第一提升机和所述第二提升机均为普通刮板式皮带提升机。